[发明专利]一种聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法

权利要求书

1.一种聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)以金属氧化物为催化剂，将PPS树脂、金属氧化物与羧酸利用螺杆挤出反应共混熔融一步法原位纺丝，制备含酮PPS丝束；或将PPS树脂、金属氧化物与羧酸利用螺杆挤出反应共混熔融造粒，制备含酮PPS颗粒，再以含酮PPS颗粒为原料进行颗粒熔融纺丝，制备含酮PPS丝束；所述羧酸为二元羧酸或多元羧酸；

(2)将步骤(1)制得的含酮PPS丝束置于氧化体系中，在氧化催化剂的作用下进行氧化反应，得到聚苯硫醚砜酮初生纤维；

(3)将步骤(2)制得的聚苯硫醚砜酮初生纤维除杂后，再经干燥，得到聚苯硫醚砜酮纤维。

2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述二元羧酸为对苯二甲酸、萘二甲酸、环己烷二甲酸、乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸或联苯二甲酸；多元羧酸为含苯环的三甲酸；所述金属氧化物为TiO₂、SiO₂、ZrO₂、ZnO、SnO₂、Al₂O₃、MoO₃、WO₃、CdO、GeO₂或Ga₂O₃中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，羧酸的质量为PPS树脂、金属氧化物和羧酸的总质量的0.01～10wt％；金属氧化物的质量为PPS树脂、金属氧化物和羧酸的总质量的0.01～5wt％。

4.根据权利要求1所述的聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，共混熔融一步法原位纺丝的工艺是：混料或不混料-螺杆挤出机熔融-熔体计量泵-强制过滤-喷丝组件-初生丝-热拉伸-含酮PPS丝束；

共混熔融造粒的工艺是：混料或不混料-螺杆挤出机熔融-熔体计量泵-强制过滤-拉丝切粒-含酮PPS颗粒；

颗粒熔融纺丝的工艺是：含酮PPS颗粒烘干-螺杆挤出机熔融-熔体计量泵-强制过滤-喷丝组件-初生丝-热拉伸-含酮PPS丝束；

热拉伸工艺是热拉伸温度90～200℃，拉伸倍数2～10倍。

5.根据权利要求1所述的聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，含酮PPS丝束的质量占含酮PPS丝束和氧化体系总质量的0.1～40wt％；氧化催化剂在氧化体系中的质量浓度是0.1～40wt％。

6.根据权利要求1所述的聚苯硫醚砜酮纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氧化催化剂为无机酸和/或有机酸；无机酸为硫酸、盐酸、碳酸、杂多酸、硼酸、磷酸、硝酸、钼酸、钨酸或酸性分子筛；有机酸为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、癸酸、苯甲酸、萘甲酸、苯磺酸、萘磺酸、乙二酸、丙二酸、丁二酸、己二酸或庚二酸。