[发明专利]一种盖板质量检测设备

说明书

本发明公开一种盖板质量检测设备，包括：容器，所述容器包括围成检测腔的底壁和侧壁，所述侧壁包括呈透明状的透明壁，所述检测腔用于盛放液体和放置在所述液体中的盖板，其中所述盖板的检测面朝向所述透明壁；减反射膜，所述减反射膜镀设在所述透明壁的外侧。本发明中，在盖板表面镀减反射膜之前，就可以很好的观察得到盖板表面的缺陷，对有缺陷盖板做相关回收处理，提升镀减反射膜后盖板的良率，减少盖板损耗，降低成本。

技术领域

本发明涉及盖板制作技术领域，尤其涉及一种盖板质量检测设备。

背景技术

应用于例如汽车的显示屏，其所使用的盖板表面镀有减反射膜，由减反射膜实现减反效果，保证行车过程中的安全性。

然而，在表面带有减反效果的盖板制作行业，其良品率往往不会很高。这主要是因为：在盖板表面镀完减反射膜后，盖板表面的反射率由4.2％减低到1％以下，人眼更容易看到盖板本身的缺陷，即有很多在镀减反射膜之前看不到的缺陷，在镀减反射膜后就呈现出来。因此，镀有减反射膜后的盖板，其良率很难控制。

发明内容

本发明公开一种盖板质量检测设备，用于解决现有技术中，镀有减反射膜后的盖板的良率难以控制的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

提供一种盖板质量检测设备，包括：

容器，所述容器包括围成检测腔的底壁和侧壁，所述侧壁包括呈透明状的透明壁，所述检测腔用于盛放液体和放置在所述液体中的盖板，其中所述盖板的检测面朝向所述透明壁；

减反射膜，所述减反射膜镀设在所述透明壁的外侧。

可选的，所述侧壁还包括与所述透明壁平行且相对设置的平行壁以及连接所述平行壁和所述透明壁的第一连接壁、第二连接壁，其中所述盖板卡设在所述第一连接壁和所述第二连接壁。

可选的，所述透明壁的宽度大于所述平行壁的宽度，所述第一连接壁和所述第二连接壁自所述透明壁倾斜延伸至所述平行壁。

可选的，所述平行壁呈透明状且外侧镀设有所述减反射膜，所述第一连接壁和所述第二连接壁未镀设所述减反射膜。

可选的，所述第一连接壁和所述第二连接壁呈透明状。

可选的，所述第一连接壁的底部和所述第二连接壁的底部设有支撑所述盖板的凸沿。

可选的，所述减反射膜延伸至所述凸沿的上表面。

可选的，所述凸沿与所述第一连接壁和所述第二连接壁一体成型。

可选的，所述容器为玻璃容器。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

以容器和盖板为玻璃材质，液体为水为例，由于透明壁的外侧镀有减反射膜，因此透明壁外侧的反射率基本在0.4％左右，同时透明壁内侧为液体，例如为水时，透明壁内侧的液体反射率基本在0.44％左右，并且盖板表面由液体包裹，使盖板表面的反射率基本在0.44％左右。因此，从容器外侧观察盖板时，盖板表面的总体反射率基本在1.28％左右，远小于盖板在空气中的反射率，即4.2％左右。这样，在盖板表面镀减反射膜之前，就可以很好的观察得到盖板表面的缺陷，对有缺陷盖板做相关回收处理，提升镀减反射膜后盖板的良率，减少盖板损耗，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的检测装置检测盖板过程中的侧视图；

图2为本发明实施例公开的检测装置的俯视图。