[发明专利]一种工业角铁

说明书

本发明涉及固定配件技术领域，尤其是涉及一种工业角铁，包括角铁主体，所述角铁主体直角内侧中部设置有受力主板，且受力主板四周边缘设置有紧固机构，所述角铁主体内侧拐角处固定连接有插接条，且插接条呈45度角倾斜设置，所述受力主板的拐角处与插接条对应位置开设插接槽，且插接条位于插接槽的内部并活动连接，所述角铁主体通过插接条、插接槽的配合与受力主板固定。本发明通过设计受力主板，进一步通过受力主板与角铁主体内侧直角贴合固定，使得角铁主体受外力挤压过程中能够通过受力主板的衔接固定，将挤压力均匀均布，避免应力集中造成角铁损坏，同时通过受力主板的衔接固定增加角铁整体强度，使其满足与塔吊日常作业，降低安全风险。

技术领域

本发明涉及固定配件技术领域，尤其是涉及一种工业角铁。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等。其主要用于制做框架结构，例如高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆、车间的立柱和梁等；

目前所用到的角铁普遍由竖板和横板组成，从而对相关设备进行固定，但是竖板与横板之间却缺少固定模块，这样缩短角铁的使用寿命，间接影响到被固定设备的稳定性。

现有技术中的角铁大多是通过简单的热轧一次成型，尤其针对于塔吊起重机立杆及臂杆使用过程中，需要承受较大作用力，因此直角处应力集中较明显，容易产生应力变形或断裂等现象；当角铁边宽度较宽时，因为传统结构，容易强度不足，产生内部裂纹损伤甚至断裂等严重后果，进而进一步影响塔吊稳定及安全性，同时塔吊角铁应用过程中，大多采用定期人工肉眼观察的形式对角铁及必要的紧固螺栓进行巡检，而一旦角铁紧固用的螺栓松动或本身损伤无法及时发现，从而增加安全隐患，产生不可估量的经济损伤。

为此，提出一种工业角铁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业角铁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业角铁，包括角铁主体，所述角铁主体直角内侧中部设置有受力主板，且受力主板四周边缘设置有紧固机构，所述角铁主体内侧拐角处固定连接有插接条，且插接条呈45度角倾斜设置，所述受力主板的拐角处与插接条对应位置开设插接槽，且插接条位于插接槽的内部并活动连接，所述角铁主体通过插接条、插接槽的配合与受力主板固定，并进一步通过紧固机构连接固定；

所述紧固机构包括连接耳板、锁止片、套环、磁铁片、收纳槽、安装孔，所述受力主板四周拐角处进开设有收纳槽，且收纳槽的内部铰接有连接耳板，所述连接耳板远离收纳槽的一端前侧开设用于螺栓插接的安装孔，所述安装孔的前端面边缘固定连接有与螺栓尾端六方匹配的套环，所述套环的一侧活动连接锁止片。

优选的，所述收纳槽的内表面嵌入式连接有磁铁片，且收纳槽与连接耳板、锁止片及套环匹配。

优选的，所述套环的外环侧面中部开设有齿槽，且锁止片的一端固定连接有齿牙，另一端与连接耳板固定，所述齿牙位于齿槽内部，且相邻面抵至固定，所述锁止片由弹性金属构成。

优选的，所述套环的下端面固定连接有环形结构滑块，且连接耳板上端面与滑块对应位置开设有环形滑槽，所述滑块位于滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽呈T型结构，且滑槽深度大于滑块长度。

优选的，所述套环侧壁内部开设有气腔，且套环内壁下端胶接固定有环形胶膜一，且环形胶膜一与气腔连通，所述胶膜一的上端面胶接固定有与之匹配的挤压板，所述套环侧壁靠近上端的位置胶接固定胶膜二，且胶膜二与气腔之间开设活动孔。

优选的，所述活动孔内部活动连接有导向杆，所述导向杆呈T型结构设计，且其T型结构一端位于气腔内部，另一端则通过活动孔延伸至胶膜二内部，所述导向杆至少为三组环形等距离分布于套环内壁，且胶膜二呈环形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：