[发明专利]一种汽爆花生壳花生酱油的制备方法及花生酱油产品有效

专利信息
申请号: 202110797392.9 申请日: 2021-07-14
公开(公告)号: CN113455642B 公开(公告)日: 2022-12-20
发明(设计)人: 赵国忠;丁凯丽;姚云平;周新运;曲艾钰;石晖琴;张玉洁;王新宇;呼振豪;郭婷;王昊 申请(专利权)人: 天津科技大学
主分类号: A23L27/50 分类号: A23L27/50;A23L29/00;A23L25/00;A23L33/105
代理公司: 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 代理人: 刘峰
地址: 300457 天津市滨*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 花生壳 花生 酱油 制备 方法 产品
【权利要求书】:

1.一种汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:包括,

花生壳蒸汽爆破处理:将花生壳粉碎过筛,并加入经预热的蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破,即得汽爆花生壳;

花生壳提取物制备:将蒸汽爆破后的花生壳粉末于乙醇溶液中浸提后得到花生壳提取液和花生壳提取渣,将花生壳提取液旋转蒸发,即得花生壳提取物;

微生态守卫球制备:将花生壳提取物与花生油混合,剪切后制得单层乳化液,将单层乳化液与壳聚糖水溶液混合,剪切后制得双层乳液,所得双层乳化液与海藻糖水溶液混合,剪切后,喷雾干燥即得微生态守卫球;其中,所述花生壳提取物与花生油质量比为1:1;所述单层乳化液与壳聚糖水溶液体积比为1:1,壳聚糖水溶液的质量比为0.5%;双层乳化液与海藻糖水溶液的质量比为1:1,海藻糖水溶液的质量比为1%;

原料预处理:将花生仁与面粉和花生壳提取渣混合,加水混匀后进行超高压处理,其中,花生、面粉、花生壳提取渣质量比为6:3:1~6:2:2 ,超高压处理的压力为400 MPa,温度为室温,超高压处理时间为20 min;

酱油大曲制备:向超高压处理后的原料中加入米曲霉发酵制得成酱油大曲;

花生酱油的发酵:向酱油大曲中加入食盐水发酵,在发酵期间加入微生态守卫球,发酵后过滤得到花生酱油生样品,其中,微生态守卫球添加量为酱油发酵液的2%,添加时间为发酵的第30天;其中,酱油大曲与食盐水以质量体积比g:mL计为1:3,食盐水的浓度为12%,发酵温度为前一个月为45℃,后两个月为30℃,发酵时间为3个月。

2.如权利要求1所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:还包括,杀菌处理:对所得花生酱油生样品进行中温协同超高压杀菌,即得汽爆花生壳花生酱油。

3.如权利要求2所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:所述中温协同超高压杀菌,其中,杀菌的压力为400 MPa,温度为80℃,时间为20 min。

4.如权利要求1所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:所述蒸汽爆破,其中,蒸汽压力为1.5 MPa, 保持时间为5 min,蒸汽处理温度为196℃。

5.如权利要求1所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:所述花生壳提取物制备,其中,乙醇溶液的浓度为70%~80%, 提取次数为3次,单次提取时间为50~60 min,料液比以g:mL计为1:15。

6.如权利要求1所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法,其特征在于:所述酱油大曲制备,其中,所述米曲霉,其接种量为0.3%,发酵温度为30℃,发酵期间搅拌2次,发酵时间为3天。

7.如权利要求1~6中任一所述汽爆花生壳花生酱油的制备方法制得的产品。

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