[发明专利]水冷式气动硅胶射咀

说明书

本发明公开了一种水冷式气动硅胶射咀，包括由远端至近端依次装配的子射嘴、射嘴套、母射嘴和法兰连接体，母射嘴为中空结构，其远端穿过射嘴套的内腔螺纹连接子射嘴的近端，且其远端的周体上沿其周向开设有螺纹状的冷却水流道；以及法兰连接体的装配腔内装设有气动活塞，气动活塞的中部径向套设有阀针，且阀针的远端经母射嘴的注射通道延伸至子射嘴的射咀口。本发明通过在母射嘴和射嘴套之间构造的冷却水流道，能有效避免产生热量使硅胶固化造成产品内冷料缺陷与生产制程不稳定的问题；且通过压缩弹簧有效解决了密封圈轻微漏气不容易发现时，因气缸活塞两边受力相等而造成的阀针活动卡滞或不动现象。

技术领域

本发明属于注塑技术领域，涉及一种封胶射咀，尤其涉及一种水冷式气动硅胶射咀。

背景技术

现如今硅胶使用越来越广，比如婴儿用品、医疗器材耗材、日用品等用量日趋增长，硅胶加工工艺也逐渐增多，比如挤压成型、挤出成型、热压成型、注塑成型等等，其中注塑成型对设备及工艺的要求相对于其他来说要求较高一些，也更能成型一些复杂的产品。

硅胶在成型时最难解决的是硅胶流延与射嘴孔与高温的模具接触后固化的问题。这既需要在射嘴上做冷却装置，也需要在射嘴里做封胶装置，还需要在模具上做好隔热装置。要保证射嘴的正常运行，这几点是必须要解决的技术难题，而一般的硅胶封胶射咀有容易漏气封不住的问题，特别是在高射速射压下，有的射咀会射不出胶，气缸密封圈只要有稍微一点漏气就会导致进气回气窜气，最终导致生产不稳定。

发明内容

本发明为解决现有封胶射咀在高射速射压下易漏气导致生产不稳定的缺陷，提出一种新型的装配在注塑机硅胶螺杆料管前端的水冷式气动硅胶射咀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种水冷式气动硅胶射咀，包括由远端至近端依次装配的子射嘴、射嘴套、母射嘴和法兰连接体，其中：

所述母射嘴为中空结构，其远端穿过所述射嘴套的内腔螺纹连接所述子射嘴的近端，且其远端的周体上沿其周向开设有螺纹状的冷却水流道；以及

所述法兰连接体的装配腔内装设有气动活塞，所述气动活塞的中部径向套设有阀针，且所述阀针的远端经所述母射嘴的注射通道延伸至所述子射嘴的射咀口。

进一步地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，所述冷却水流道为双螺纹结构，其包括并排且螺旋布置的进水流道和出水流道，且所述进水流道的远端连通所述出水流道。

进一步优选地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，所述法兰连接体的周体上开设有分别连通所述进水流道和所述出水流道的进水口和出水口。

进一步地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，所述法兰连接体上分别开设有连通所述装配腔的第一进气口和第二进气口，且所述第一进气口位于所述气动活塞的远端侧，所述第二进气口位于所述气动活塞的近端侧。

进一步地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，所述法兰连接体的近端轴心位置设有进料口，所述进料口通过所述装配腔外周体的至少一个第一进料通道连通所述母射嘴的内腔。

进一步优选地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，所述母射嘴近端的外周体上开设有至少一个连通其内腔的第二进料通道，且所述第二进料通道的近端对应连通所述第一进料通道的远端.

进一步地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，还包括：

设置于所述母射嘴和所述法兰连接体之间的阀针固定座；

其中，所述阀针固定座为中空结构，其内装配有至少一个与所述阀针相配合的密封圈。

进一步地，在所述的水冷式气动硅胶射咀上，还包括：

套设于所述阀针近端的压缩弹簧；

其中，所述压缩弹簧位于所述气动活塞的近端侧和/或远端侧。