[发明专利]一种加成型丝印硅胶及其制备方法在审
申请号: | 202110798044.3 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113429931A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 王细平 | 申请(专利权)人: | 惠州市永卓科技有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/05;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 成海波;马赟斋 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 丝印 硅胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种加成型丝印硅胶,其特征在于,包括有A组分和B组分,按照重量份数计算,所述组分包括:
A组分
第一乙烯基硅油90-110份
补强填料10-15份
六甲基二硅氮烷0.5-3份
水8-12份
第二乙烯基硅油 90-110份
含氢硅油 130~140份
增粘剂20~25份
炔醇 10~20份
B组分
卡斯特催化剂 5~15份
第三乙烯基硅油90-110份。
2.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述增粘剂的粘度为2000~3000mPa·s,所述增粘剂中的羟基含量为6~10%。
3.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述增粘剂中,按照重量份数计算,包括有以下合成配方:γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷8~10份,羟基封端的乙烯基硅油8~10份,钛酸丁酯1~5份。
4.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述第一乙烯基硅油的粘度为38000-45000mPa·s,所述第一乙烯基硅油中乙烯基的含量为0.30-0.40%。
5.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述补强填料包括沉淀法白炭黑和乙烯基MQ树脂,所述沉淀法白炭黑和乙烯基MQ树脂的质量比为4-6:1。
6.根据权利要求5所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述淀法白炭黑的比表面积为150-220m2/g,所述乙烯基MQ树脂中M/Q的比值为0.9。
7.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,所述含氢硅油的粘度为50-100mPa·s,所述含氢硅油中的氢含量为0.10-0.20%。
8.根据权利要求7所述的一种加成型丝印硅胶,其特征在于,含氢硅油中,按照重量份数计算,包含有以下配方:八甲基环四硅氧烷90-100份、四甲基环四硅氧烷28-32份,六甲基二硅氧烷6-10份,浓硫酸1-2份。
9.根据权利要求1所述的一种加成型丝印硅胶的制备方法,其特征在于,包括有以下步骤:
(1)基础胶料制备:将第一乙烯基硅油、补强填料、六甲基二硅氮烷和水加入至改性捏合机中混合,制备获得基础胶料;
(2)含氢硅油制备:将八甲基环四硅氧烷、四甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷和浓硫酸投入反应釜中,加热搅拌,静置冷却后过滤,真空脱除低沸物,制备获得含氢硅油;
(3)增粘剂制备:在反应釜中加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、羟基封端的乙烯基硅油和钛酸丁酯,加热搅拌回流,脱出低沸物,制备获得增粘剂;
(4)A组分、B组分配制:将基础胶料、第二乙烯基硅油、含氢硅油、增粘剂和炔醇混合均匀,制备获得A组分;将卡斯特催化剂和第三乙烯基硅油混合均匀,制备获得B组分;
(5)硅胶制备:将A组分和B组分混合均匀,加热固化,制备获得丝印硅胶。
10.根据权利要求9所述的一种加成型丝印硅胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,混合温度为140-170℃,混合时间为5-7h;步骤(2)中,加热至50-70℃,搅拌8-10h;步骤(3)中,反应釜环境温度为200~220℃,搅拌回流4-6小时;步骤(5)中,在100-120℃下加热固化。
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