[发明专利]质子交换膜电导率测试系统

说明书

本发明公开了一种质子交换膜电导率测试系统，包括测试仓、湿度调节装置、温度调节装置、压力调节装置、电化学工作站和控制终端，测试仓包括仓体和测试夹具，测试夹具设在仓体内；湿度调节装置包括湿度传感器、氢气储罐、氮气储罐、第一控制器、第二控制器和加湿器，第一控制器的进口均与氢气储罐和氮气储罐可连通，第二控制器的进口均与氢气储罐和氮气储罐可连通，第一控制器的出口和第二控制器的出口均与仓体的内腔连通，加湿器串联在第二控制器和仓体之间；湿度调节装置、温度调节装置、电化学工作站均与控制终端电性相连。本发明的质子交换膜电导率测试系统使得测试样品能够处于稳定的湿度和温度环境下，保证了测试样品电导率测试的准确性。

技术领域

本发明涉及质子交换膜电导率测试技术领域，具体地，涉及一种质子交换膜电导率测试系统。

背景技术

氢燃料电池是一种将氢气和氧气的化学能直接转换为电能的发电装置。质子交换膜是氢燃料电池的重要组成部分，其对氢燃料电池的性能起着关键作用。电导率作为反映质子交换膜通过一定浓度的质子形成电流的能力，是质子交换膜的重要物理参数。相关技术中，质子交换膜的电导率测试装置和测试方法存在测试温度、湿度、压力等不稳定、不准确的问题，电导率的测试结果无法保证。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明实施例提出一种质子交换膜电导率测试系统，该质子交换膜电导率测试系统的温度、湿度等测试工况可自行校正，使得测试样品能够处于稳定的湿度和温度环境下，保证了测试样品电导率测试的准确性。

根据本发明实施例的质子交换膜电导率测试系统包括：测试仓，所述测试仓包括仓体和测试夹具，所述测试夹具设在所述仓体内，所述测试夹具用于夹持质子交换膜；湿度调节装置，所述湿度调节装置包括湿度传感器、氢气储罐、氮气储罐、第一控制器、第二控制器和加湿器，所述湿度传感器设在所述仓体内，所述第一控制器的进口均与所述氢气储罐和所述氮气储罐可连通，所述第二控制器的进口均与所述氢气储罐和所述氮气储罐可连通，所述第一控制器的出口和所述第二控制器的出口均与所述仓体的内腔连通，所述加湿器串联在所述第二控制器和所述仓体之间，所述湿度调节装置用于调节所述仓体内的湿度；温度调节装置，所述温度调节装置包括温度传感器和加热器，温度传感器和所述加热器均设在所述仓体内，所述温度调节装置用于调节所述仓体内的温度；压力调节装置，所述压力调节装置与所述仓体相连，所述压力调节装置用于调节所述仓体内的压力；电化学工作站，所述电化学工作站与所述测试夹具相连；控制终端，所述湿度调节装置、所述温度调节装置、所述电化学工作站均与所述控制终端电性相连，所述控制终端用于控制所述第一控制器和所述第二控制器动作以调整所述仓体内干氢气、干氮气、湿氢气、湿氮气的充入比例。

根据本发明实施例的质子交换膜电导率测试系统，该质子交换膜电导率测试系统的温度、湿度等测试工况可自行校正，使得测试样品能够处于稳定的湿度和温度环境下，保证了测试样品电导率测试的准确性。

在一些实施例中，所述湿度调节装置还包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第一阀组，所述第一阀组具有A口、B口、C口和D口，所述第一管路的一端与所述氢气储罐连通，所述第一管路的另一端与所述第一阀组的A口连通，所述第二管路的一端与所述氮气储罐连通，所述第二管路的另一端与所述第一阀组的B口连通，所述第三管路的一端与所述第一阀组的C口连通，所述第三管路的另一端与所述第一控制器的进口连通，所述第四管路的一端与所述第一阀组的D口连通，所述第四管路的另一端与所述第二控制器的进口连通。

在一些实施例中，所述湿度调节装置还包括第五管路、第六管路、第七管路和第二阀组，所述第二阀组具有E口、F口和G口，所述第五管路的一端与所述第一控制器的出口连通，所述第五管路的另一端与所述第二阀组的E口连通，所述第六管路的一端与所述第二控制器的出口连通，所述第七管路的一端与所述第二阀组的G口连通，所述第七管路的另一端与所述仓体连通，所述加湿器串接在所述第六管路上。