[发明专利]一种有机硅橡胶生产设备

说明书

本发明涉及有机硅橡胶生产加工设备技术领域，且公开了一种有机硅橡胶生产设备，包括箱体，箱体内设置初步翻涌机构，初步翻涌机构包括横板、拨动板一、拨动板二、顶杆一、弹簧一和弧板一，通过横板在箱体内运动，水冲击拨动板一的内凹面经过拨动板一的内凹面的引导将水推动至拨动板一的左侧，提高箱体内的水的左右流动的效果，拨动板二下方的水冲击拨动板二内凹面使的水经过拨动板二的引流将箱体底部的温度较低的水输送至箱体开口的位置，将箱体底部的低温水与箱体内开口处的与橡胶片接触的高温水混合，提高箱体内底层和箱体开口附近的水的对流效果，使得箱体内冷却水的温差降低，使得进入箱体内的橡胶片的冷却更加均匀。

技术领域

本发明涉及有机硅橡胶生产加工设备技术领域，具体为一种有机硅橡胶生产设备。

背景技术

橡胶片的生产过程中，冷却高温的橡胶片是其中与一个步骤，现有的橡胶片冷却步骤使将制成的温度较高的橡胶片从冷却液中过一遍，利用冷却液将切割好的橡胶片的热量带走，但是由于液体的特性，与橡胶片接触的冷却液吸收的热量较多，而位于容器底部的冷却液需要吸收先与橡胶片接触的冷却液的热量之后才会升温，正是有着这一热量传导的过程，使得上层的冷却液与底层冷却液会产生温差，并且，在橡胶片从盛装冷却液的容器内的经过时，先与橡胶片接触冷却液比橡胶片拉开容器的部分的冷却液温度高，也会产生温差，这种温差的存在使得冷却液对橡胶片的降温效果不一，使得橡胶片冷却的不均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机硅橡胶生产设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机硅橡胶生产设备，包括箱体，所述箱体为顶面开口的空心长方体，箱体内设置初步翻涌机构，所述初步翻涌机构包括横板、拨动板一、拨动板二、顶杆一、弹簧一和弧板一，所述横板通过驱动机构与箱体内底面活动连接，所述拨动板一与拨动板二固定连接且拨动板二与横板转动连接，所述弧板一与箱体固定连接，所述顶杆一与弧板一滑动连接且顶杆一与拨动板二转动连接，所述弹簧一的一端与弧板一固定连接，弹簧一的另一端与顶杆一固定连接，所述拨动板一和拨动板二的横向截面均为弓形，拨动板一的开口向左，拨动板二的开口向右，横板的左侧设置深度翻涌机构，所述深度翻涌机构包括横管、出水孔、分水板一和转动板，所述横管与箱体内底面固定连接，所述转动板与横管活动连接，所述分水板一与转动板固定连接且分水板一顶面开设出水孔，所述转动板的水平截面为“十”字形。

优选的，所述弧板一的横向截面为一端圆弧，顶杆一的横向截面为弓形，顶杆一和弧板一同心且顶杆一和弧板一的圆心与拨动板二与横板的连接点重合。

优选的，所述驱动机构包括电机、竖直杆、齿轮、推动板、挡板一和连接杆，所述挡板一与箱体内底面固定连接，所述推动板与箱体外底面固定连接，所述连接杆贯穿挡板一和箱体底面，连接杆的一端与横板底面固定连接，连接杆的另一端与推动板顶面固定连接，所述电机与竖直杆固定连接且竖直杆与箱体外底面固定连接，推动板的底面开设方形槽，所述齿轮与电机的输出轴固定连接且齿轮位于推动板的方形槽内。

优选的，所述推动板的水平截面为长方形，推动板的内前壁面和推动板的内后壁面均开设齿口，所述齿轮只有半圈齿牙，齿轮与推动板的方形槽适配。

优选的，所述初步翻涌机构还包括引水管、分水板二、隔断板、出水管、球体和圆孔，所述引水管挂才能换拨动板二且引水管与拨动板二固定连接，所述分水板二与引水管的上端面固定连接，所述隔断板与分水板二固定连接，所述圆孔与出水管固定连接且出水管贯穿隔断板，出水管与隔断板固定连接，圆孔上开设球体，圆孔通过球体与出水管连通。

优选的，所述分水板二的横向截面为C形，分水板二的数量为四，四个分水板二在引水管的上端面等分设置，隔断板同时与四个分水板二固定连接。