[发明专利]一种高炉煤气的精脱硫系统

权利要求书

1.一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，包括依次设置于高炉出气口后端的热交换器、重力除尘器、布袋除尘器、脱有机硫装置、脱无机硫装置以及储煤气罐，高炉出气口产生的荒煤气首先通过热交换器降温后，进入重力除尘器去除大颗粒固态杂质，再通过布袋除尘器去除小颗粒固态杂质后，进入脱有机硫装置脱除有机硫化物气体后，进入脱无机硫装置脱除无机硫化物气体，最后在储煤气罐内收集完成精脱硫净化过程。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述布袋除尘器包括用于收集净煤气的净煤气罐、用于脱除烟气杂质的除尘组件以及用于清洗除尘组件的清洗组件，所述除尘组件包括除尘仓以及固定于除尘仓内的布袋，布袋将除尘仓分割成净煤腔和粉尘腔，所述粉尘腔侧壁设置有烟气进口，底部设置有灰斗出口，净煤腔顶部设置有净煤出口，净煤出口通过净煤管路连通净煤气罐的收集口，所述清洗组件两端分别连接除尘仓和净煤气罐。

3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述清洗组件包括设置于净煤气罐和净煤出口之间的反冲管路以及设置于粉尘腔和净煤气罐之间的过滤管路，所述反冲管路一端连通净煤气罐的第一接口，另一端连通净煤出口，所述过滤管路一端连通粉尘腔的洗气出口，另一端连通净煤气罐的第二接口。

4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述过滤管路上设置有过滤罐，所述过滤罐两端开口分别与过滤管路密封连接，所述过滤管路上还设置有两个过滤密封阀，两个过滤密封阀分别设置于过滤罐两侧。

5.根据权利要求3所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述反冲管路上设置有第一气动增压泵和第一流量阀，所述第一气动增压泵设置于靠近净煤气罐处，所述第一流量阀设置于远离净煤气罐处。

6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述脱有机硫装置包括反应器、垂直固定于反应器内的紫外灯管以及水平固定于反应器内壁上用于容置催化剂颗粒的圆环形网格夹层，所述紫外灯管通过夹紧装置固定于反应器轴线处，所述网格夹层设置有多层，每层网格夹层均与紫外灯管同轴设置，所述反应器一侧外壁上对应每层网格夹层设置有用于装填或卸载催化剂的填料口。

7.根据权利要求6所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述夹紧装置包括用于夹持紫外灯管的夹持板、用于驱动夹持板移动的旋转组件以及用于连接夹持板和旋转组件的夹持臂，所述旋转组件包括水平滑动连接于反应器顶端开口处的旋转杆、垂直固定于旋转杆中央的双向螺纹杆、螺接于双向螺纹杆两侧的活动座以及固定于双向螺纹杆底端的限位块，所述夹持臂一端铰接于活动座上，另一端固定于夹持板上。

8.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述脱无机硫装置包括装有脱硫剂和碱液的脱硫池、设置于脱硫池底端的排气管路以及设置于脱硫池顶端的集气管路，所述排气管路上设置有第二气动增压泵和单向阀，所述集气管路上设置第二流量阀，脱硫池底端设置有Z字形折线管，所述折线管端部与排气管路连通，所述折线管上设置有供气体溢出的溢气孔。

9.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述重力除尘器包括沉降罐以及开口朝下伸入沉降罐内部的喇叭管，喇叭管顶端为重力除尘进口，沉降罐上方侧壁上设置有输出重力除尘后煤气的重力除尘出口，喇叭管底端低于重力除尘出口，喇叭管底端和重力除尘出口之间还设置有用于辅助煤气杂质沉降的环形喷雾器。

10.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的精脱硫系统，其特征在于，所述热交换器包括密封连接于高炉管路和重力除尘器管路之间的直线管路以及套接于直线管路外侧的冷却管路，所述冷却管路和直线管路密封连接，冷却管路的两头分别设置有用于冷却液进出的冷却液进口和冷却液出口。