[发明专利]一种多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀

说明书

本发明公开了一种多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀，其包括柄部和阶梯式切削部，阶梯式切削部设有4个自其前端向柄部轴向延伸的阶梯状刀槽，阶梯状刀槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，阶梯状刀槽背向切削旋转方向的面为后刀面，前刀面与后刀面相交形成周刃，阶梯式切削部的外径自其前端向柄部呈阶梯式增大，且由小到大依次设置为一级切削部、二级切削部和三级切削部；一级切削部上的周刃设置有宽度为0.4mm～0.45mm的第一圆弧刃带和多个第一后角；二级切削部上的周刃设置有宽度为0.7mm～0.9mm的第二圆弧刃带和多个第二后角；三级切削部上的周刃设置有宽度为1mm～1.3mm的第三圆弧刃带和多个第三后角。采用本发明，具有多用途、高效率、高寿命、高精度优点。

技术领域

本发明属于加工刀具技术领域，特别是涉及一种多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀根据用途又可以进一步分为，圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T形铣刀。按照铣刀和刀体的装配形式可以将铣刀分为整体式铣刀、整体焊齿式铣刀、镶齿式铣刀、可转位式铣刀。

随着铣刀行业的发展，铣刀也广泛的被应用在孔加工和型腔加工方向上。孔的铣削加工在机加工行业中被广泛的使用，尤其是应用在航天领域、汽车发动机领域以及复杂装备领域对复杂孔的加工上。各种复合孔的加工对机床设备和刀具的要求越来越高，不仅要满足加工精度要求还要保证刀具寿命，同时加工成本要低。

阶梯孔的加工主要采用合金钻头和立铣刀相组合的形式进行，首先用合金钻头依次粗加工小孔径孔和大孔径孔，再用立铣刀依次精加工小孔径孔和大孔径孔，应用上述方法对异径孔进行加工不仅加工时间长，而且频繁更换刀具，造成两个台阶面之间的形位公差大，同轴度不能很好的保证，加工精度低，加工成本高等问题的出现。

为了提高加工效率，目前市场上出现有采用普通常规的阶梯铣刀一次加工出阶梯孔，但存在铣刀断刀严重、废品率增加的风险，从而使生产成本居高不下。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有多用途、高效率、高寿命、高精度优点的多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多台阶多轮廓涂层成型铰铣刀，其包括柄部和阶梯式切削部，所述阶梯式切削部设有4个自其前端向柄部轴向延伸的阶梯状刀槽，所述阶梯状刀槽朝向切削旋转方向的面为前刀面，所述阶梯状刀槽背向切削旋转方向的面为后刀面，所述前刀面与所述后刀面相交形成周刃，所述阶梯式切削部的外径自其前端向柄部呈阶梯式增大，且根据所述阶梯式切削部的外径由小到大依次设置为一级切削部、二级切削部和三级切削部；所述一级切削部上的周刃自其刃口向后刀面一侧依次设置有第一圆弧刃带和多个第一后角，所述第一圆弧刃带的宽度为0.4mm～0.45mm；所述二级切削部上的周刃自其刃口向后刀面一侧依次设置有第二圆弧刃带和多个第二后角，所述第二圆弧刃带的宽度为0.7mm～0.9mm；所述三级切削部上的周刃自其刃口向后刀面一侧依次设置有第三圆弧刃带和多个第三后角，所述第三圆弧刃带的宽度为1mm～1.3mm。

作为本发明的优选方案，所述一级切削部设有第一前角，所述第一前角为3度～5度；所述二级切削部设有第二前角，所述第二前角为3度～5度；所述三级切削部设有第三前角，所述第三前角为3度～5度。

作为本发明的优选方案，所述一级切削部、二级切削部和三级切削部在轴向方向上均留有倒锥，所述倒锥的锥度为0.01～0.015。

作为本发明的优选方案，所述一级切削部的前端尖角处设有倒角。

作为本发明的优选方案，所述一级切削部和所述二级切削部之间的变径处设有第一应力消除部。

作为本发明的优选方案，所述二级切削部和所述三级切削部之间的变径处设有第二应力消除部。