[发明专利]一种智能打磨设备

说明书

本发明提供了一种智能打磨设备，包括设备支撑架及设备支撑架内部的横向支撑板，所述设备支撑架的顶端内壁设有电机，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有限位块，所述螺纹杆设有对应的滚轴丝杠副，所述滚轴丝杠副的环设打磨盘，所述横向支撑板表面的一端设有气压缸，所述横向支撑板的表面还设有环形夹筒，所述环形夹筒的一端与所述气压缸连接，所述横向支撑板的底端设有可摆动的支撑脚。

技术领域

本发明涉及材料打磨技术领域，尤其涉及一种智能打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在现在的材料打磨中，一般都会采用砂轮的方式进行人工打磨，使得材料表面光滑，这样方式虽然有效但是浪费人力，且效率低下，不适合大规模使用。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种智能打磨设备，解决背景技术中提出的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：

一种智能打磨设备，包括设备支撑架及设备支撑架内部的横向支撑板，所述设备支撑架的顶端内壁设有电机，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有限位块，所述螺纹杆设有对应的滚轴丝杠副，所述滚轴丝杠副的环设打磨盘，所述横向支撑板表面的一端设有气压缸，所述横向支撑板的表面还设有环形夹筒，所述环形夹筒的一端与所述气压缸连接，所述横向支撑板的底端设有可摆动的支撑脚。

对本发明进一步的描述，所述设备支撑架由水平的横向板及竖直的立板通过螺栓组装而成。

对本发明进一步的描述，所述立板的一侧还设有控制器。

对本发明进一步的描述，所述电机固定于所述横向板内壁。

对本发明进一步的描述，所述环形夹筒由左夹筒及右夹筒组成，其中所述左夹筒与所述气压缸输出端连接且不与横向支撑板接触。

对本发明进一步的描述，所述横向支撑板的一端设有连接耳，所述连接耳与所述支撑脚铰接。

本发明的有益效果为：

解决了传统砂轮人工打磨的方式较为浪费人力，且效率低下，不适合大规模使用的缺点；采用智能控制的设计，解放了人力，采用打磨轮自动打磨，提高了效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的环形夹筒示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。

实施例，如1图至图2所示：

一种智能打磨设备，包括设备支撑架及设备支撑架1内部的横向支撑板8，设备支撑架的顶端内壁设有电机2，电机2的输出端设有螺纹杆3，螺纹杆3的底端设有限位块6，螺纹杆3设有对应的滚轴丝杠副4，滚轴丝杠副4的环设打磨盘5，横向支撑板8表面的一端设有气压缸13，横向支撑板8的表面还设有环形夹筒7，环形夹筒7的一端与气压缸13连接，横向支撑板8的底端设有可摆动的支撑脚10。为了方便进行拆分和组装，设备支撑架由水平的横向板1及竖直的立板11通过螺栓组装而成。为了方便进行智能控制，立板11的一侧还设有控制器12，电机2固定于横向板1内壁。为了方便固定材料，保持稳定，环形夹筒7由左夹筒72及右夹筒71组成，其中左夹筒72与气压缸13输出端连接且不与横向支撑板8接触。为了便于进行辅助支撑，横向支撑板8的一端设有连接耳10，连接耳10与支撑脚10铰接。