[发明专利]一种温度可调式聚氨酯反应釜

说明书

本发明涉及聚氨酯生产设备技术领域，公开了一种温度可调式聚氨酯反应釜，固定板固设在釜体的上部，第一搅拌浆和第二搅拌浆设置在固定板上，刮板设置在釜体上，刮板的侧面紧贴釜体的侧壁，电机固设在釜体上，电机和第一搅拌浆的端部连接并控制第一搅拌浆转动，第一搅拌浆通过连接机构带动第二搅拌浆自转和带动刮板转动，第一搅拌浆的转向和第二搅拌浆的转向相反，釜体的侧壁设有可供盘管安装的空腔，温度控制机构和盘管的出入口连接并控制水流流出和流入盘管，釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，喷水机构设置在固定板上，喷水机构与水源连接。本发明具有能自动控制反应温度，反应效率高，混合均匀，自动化程度高，使用方便的优点。

技术领域

本发明涉及聚氨酯生产设备技术领域，特别是涉及一种温度可调式聚氨酯反应釜。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物；因其具有隔热、隔音、抗震、防毒性能良好、电性能好、耐油、耐磨、耐低温、耐老化、硬度高、有弹性等优点，广泛地用作包装材料、隔音材料、过滤材料，建筑业、汽车业、航空工业、保温隔热的结构材料，以及应用于制鞋工业和医疗业；但现有聚氨酯的生产过程中，通常是将聚氨酯置入反应装置内进行反应，并采用简单的搅拌杆进行搅拌，但这种生产方式难以对反应温度进行控制，导致反应效率低下，混合不均匀，且反应原料的粘性较大，部分反应原料在搅拌桨的作用下会粘附在反应装置的侧壁，导致反应原料浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种温度可调式聚氨酯反应釜，能自动控制反应温度，反应效率高，混合均匀，自动化程度高，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种温度可调式聚氨酯反应釜，包括釜体、第一搅拌浆、第二搅拌浆、刮板、固定板、盘管、温度控制机构、喷水机构和电机，所述固定板固设在所述釜体的上部，所述第一搅拌浆和所述第二搅拌浆均可转动地设置在所述固定板上，所述刮板可转动地设置在所述釜体上，所述刮板的侧面紧贴所述釜体的侧壁，所述电机固设在所述釜体上，所述电机的输出端和所述第一搅拌浆的端部连接并控制所述第一搅拌浆转动，所述第一搅拌浆通过连接机构带动所述第二搅拌浆自转和带动所述刮板沿釜体的侧壁转动，所述第一搅拌浆的转向和所述第二搅拌浆的转向相反，所述釜体的侧壁设有可供所述盘管安装的空腔，所述温度控制机构和所述盘管的出入口连接并控制水流流出和流入所述盘管，所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述喷水机构设置在所述固定板上，所述喷水机构与水源连接。

作为本发明优选的方案，所述连接机构包括第一外齿轮、与所述第一外齿轮啮合的第二外齿轮和与所述第二外齿轮啮合的内齿轮，所述第一外齿轮套接在所述第一搅拌浆的上部，所述第二外齿轮套接在所述第二搅拌浆的上部，所述内齿轮通过轴承与所述釜体的侧壁连接，所述刮板设置在所述内齿轮的底面。

作为本发明优选的方案，所述温度控制机构包括温度传感器、溶液循环组件和控制器，所述温度传感器设有多个且分别设置在所述釜体的侧壁和底面上，所述控制器根据多个所述温度传感器检测的温度平均值控制溶液循环组件向所述盘管内输送高温溶液或冷却溶液，所述控制器和所述温度传感器电连接。

作为本发明优选的方案，所述溶液循环组件包括高温液箱、冷却液箱、集水箱、三通电磁阀和水泵，所述高温液箱的出水口和所述冷却液箱的出水口和所述盘管的进水口连通，所述集水箱的进水口和所述盘管的出水口连通，所述集水箱的出水口和所述水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过所述三通电磁阀分别与所述高温液箱的进水口和所述冷却液箱的进水口连接，所述高温液箱和所述三通电磁阀之间设有加热器，所述冷却液箱和所述三通电磁阀之间设有冷却器，所述高温液箱的出水口和所述冷却液箱的出水口处均设有开关阀，所述盘管的进水口处设有流量计，所述控制器分别与所述水泵、所述三通电磁阀、所述开关阀和所述流量计电连接。

作为本发明优选的方案，所述高温液箱、所述冷却液箱和所述集水箱上均设有液位器，所述控制器和所述液位器电连接。