[发明专利]泥料捏练一体机

说明书

本发明公开了一种泥料捏练一体机，包括机体，机体上设置有料斗、料仓、捏合机构和练泥机构，捏合机构设置在料仓中，其包括若干副螺杆轴和主螺杆轴，副螺杆轴和主螺杆轴上均设置有螺旋叶片，副螺杆轴和主螺杆轴转动对泥料进行混合；练泥机构包括练泥仓，练泥仓与料仓相连通；主螺杆轴延伸至练泥仓中，主螺杆轴转动将混合好的泥料从料仓中推入到练泥仓中。主螺杆轴与驱动装置和控制系统连接，控制系统控制驱动装置带动主螺杆轴正反转，从而实现捏合功能和练泥功能。本发明将捏合机与练泥机进行整合，减少了无机膜载体生产工艺中的设备，不仅减少了设备占地面积还使得工艺时长变少，减少人工操作，由此大大提高无机膜载体的生产效率。

技术领域

本发明涉及无机膜载体生产领域，特别涉及一种泥料捏练一体机。

背景技术

膜是具有选择性分离功能的材料，无机膜是指用各种泥料等无机材料制成的半透膜；无机膜由于具有强度高、孔径容易控制、化学性质稳定等各种优良性能，已得到广泛应用；在无机膜载体生产的过程中，需要对原料进行处理，现有工艺通常采用捏合机和练泥机两种设备对泥料进行处理。

捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，可对高粘度物料进行捏合，最常用的是采用两个螺旋桨叶，采用并排相切差速型排列，来将物料混合均匀；练泥机采用螺纹旋转的方式，使泥料往一个方向进行活动，使泥料内的颗粒间隙重新排列；目前的生产工艺，一般是工作人员先利用捏合机将泥料混合均匀，然后再将混合好的泥料转运到练泥机上进行练泥；然而目前这种生产方式导致无机膜载体生产过程中设备占地面积较大，且需要安排大量员工来操作设备和转运泥料，导致工艺运行时间长，生产制造成本较高，因此有待改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种同时具有捏合和练泥功能的泥料捏练一体机。

本发明通过以下技术方案实现：

一种泥料捏练一体机，包括机体，所述机体上设置有料斗、料仓、捏合机构和练泥机构，所述泥料从料斗处进入到料仓中；所述捏合机构设置在料仓中，其包括若干副螺杆轴和主螺杆轴，所述副螺杆轴和主螺杆轴上均设置有螺旋叶片，所述副螺杆轴和主螺杆轴转动对泥料进行混合；所述练泥机构包括练泥仓，所述练泥仓与料仓相连通；所述主螺杆轴延伸至练泥仓中，所述主螺杆轴转动将混合好的泥料从料仓中推入到练泥仓中。

进一步的，所述副螺杆轴和主螺杆轴分别由不同的驱动装置控制独立转动，所述驱动装置控制主螺杆轴正转或反转。

进一步的，所述主螺杆轴和副螺杆轴水平设置，且所述主螺杆轴设置在副螺杆轴的下方，所述副螺杆轴旋转方向相反，均由外向内旋转。

进一步的，所述驱动装置均包括驱动电机和与驱动电机连接的减速器，所述减速器的输出轴与主螺杆轴或副螺杆轴通过联轴器连接。

进一步的，所述练泥仓远离料仓的一端还设置有出料装置，所述出料装置上设置有若干出料孔；若干所述出料孔排列形成蜂窝网状结构，练泥后的泥料通过出料孔从练泥仓中排出。

进一步的，所述驱动装置还与控制系统连接，所述控制系统包括变频器，所述变频器调节主螺杆轴的正反转来实现捏合功能和练泥功能。

进一步的，所述变频器控制驱动电机转速，所述驱动电机控制副螺杆轴同速旋转或差速旋转。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、通过料仓、副螺杆轴、主螺杆轴和练泥仓的设置，可以起到对泥料进行捏合以及对捏合好的泥料进行练泥的效果。

2、通过设置驱动装置控制主螺杆轴正转或反转，可以起到对泥料进行捏合以及对泥料进行练泥的效果。

3、通过设置不同的驱动装置控制副螺杆轴转动，可以调整副螺杆轴的转速和转向，从而对泥料进行更好地捏合。

4、通过驱动电机、减速器和联轴器的设置，可以起到带动主螺杆轴和副螺杆轴转动的效果。