[发明专利]一种注塑、涂膜一体化的成型机

权利要求书

1.一种注塑、涂膜一体化的成型机，包括机体，其特征在于：所述机体包括固定板(1)和旋转板(2)，所述固定板(1)固定设置基板成型用固定模具(11)和基板涂膜用固定模具(12)，所述旋转板(2)固定设置至少一个可动模具(21)，所述基板成型用固定模具(11)和所述基板涂膜用固定模具(12)两者均与所述可动模具(21)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述可动模具(21)固定设置在升降台上，所述升降台与所述旋转板(2)固定连接，所述可动模具(21)设置有凸出部，所述凸出部两端分别设置有排空通道(21a)和基板涂覆材料注入通道(21b)，所述排空通道(21a)靠近所述凸出部设置有真空阀(211)，所述基板涂覆材料注入通道(21b)设置有进口涂料阀(212)和出口涂料阀(213)，所述可动模具(21)包括抵接上表面(6)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述基板成型用固定模具(11)靠近所述可动模具(21)的一侧设置有基板成型用凹部(11a)，所述基板成型用固定模具(11)与所述抵接上表面(6)抵接配合，所述基板成型用凹部(11a)与所述凸出部两者形成基板成型用成型腔(31)，所述基板成型用成型腔(31)与所述排空通道(21a)及所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通，所述基板成型用固定模具(11)设置有流道(11c)，所述流道(11c)底部设置有浇口(11b)，所述浇口(11b)与所述基板成型用成型腔(31)相连通，所述流道(11c)顶部设置有树脂流入口(4)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用玻璃模具(121)，所述基板涂膜用玻璃模具(121)靠近所述可动模具(21)的一侧设置有基板涂膜用凹部(121a)，所述基板涂膜用玻璃模具(121)与所述抵接上表面(6)抵接配合，所述基板涂膜用凹部(121a)与所述凸出部两者形成基膜腔(32)，所述基膜腔(32)包括基板用空间(32a)和基膜用空间(32b)，所述基膜腔(32)与所述排空通道(21a)及所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通，所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用排空口(127)和基板涂膜注入口(128)，所述基板涂膜注入口(128)与所述基板涂覆材料注入通道(21b)相连通，所述基板涂膜注入口(128)设置有基板涂膜用涂膜阀(129)，所述基板涂膜用排空口(127)与所述排空通道(21a)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述基板涂膜用固定模具(12)包括基板涂膜用UV光固化装置，所述基板涂膜用UV光固化装置包括基板涂膜用UV光照射灯(122)，所述基板涂膜用UV光照射灯(122)两侧分别设置有基板涂膜用开关门(123)和基板涂膜用反光镜(124)，所述基板涂膜用开关门(123)靠近所述基板涂膜用玻璃模具(121)进行设置，所述基板涂膜用反光镜(124)远离所述基板涂膜用玻璃模具(121)进行设置，所述基板涂膜用UV光固化装置两侧分别设置有基板涂膜用通风进口(125)和基板涂膜用通风出口(126)。

6.根据权利要求2所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述固定板(1)固定设置真空气相沉积装置(13)和气相沉积后成膜用固定模具(14)，所述基板成型用固定模具(11)、所述基板涂膜用固定模具(12)、真空气相沉积装置(13)和所述气相沉积后成膜用固定模具(14)均与所述可动模具(21)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种注塑、涂膜一体化的成型机，其特征在于：所述真空气相沉积装置(13)包括真空气相沉积室(5)，所述真空气相沉积室(5)开口与所述抵接上表面(6)抵接配合，所述真空气相沉积室(5)内固定设置多个坩埚式加热器(131)，所述真空气相沉积室(5)两侧分别设置有真空进气管(132)和真空排气管(133)，所述真空进气管(132)设置有进气阀门(134)。