[发明专利]仿布纹岩板的制备方法

说明书

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，具体公开一种仿布纹岩板的制备方法，包括以下步骤：S1.坯体施加面釉并烘干；S2.采用油性亚光墨水及陶瓷喷墨墨水打印图案；S3.施加仿丝绒感釉料；S4.施加仿颗粒感釉料，随后烘干；S5.烧成。本发明中，通过油性亚光墨水在坯体表面初步形成立体效果的纹理图案，结合仿丝绒感釉料，还原布纹特有的丝绒质感，随后叠加仿颗粒感釉料，还原布纹柔软略带颗粒起伏的细微颗粒质感，由此高度还原布纹特有的纹理质感，此外，仿丝绒感釉料与仿颗粒感釉料能够使陶瓷喷墨墨水的发色更为均匀，避免产生局部色差，制得的仿布纹岩板还原度高，手感细腻，装饰效果佳；仿丝绒感釉料与仿颗粒感釉料还可赋予岩板高硬度性能及高耐磨性能，制得的岩板防污性及防刮伤性佳。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种仿布纹岩板的制备方法。

背景技术

墙布或者墙纸产品是目前市场上主流的墙体装饰材料，但是该产品不耐潮，耐候性差，在使用一段时间后容易出现发霉、褪色等问题，影响装饰性，而且需要用胶水铺贴，胶水中的甲醛等有机挥发物会危害人体健康，大规格岩板可以弥补墙布和墙纸理化性能上的不足，但是市场上销售的仿布纹岩板无论从手感还是颜色上都不能很好的满足该产品的装饰性。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种仿布纹岩板的制备方法，本发明的制备方法能够高度还原墙布特有的纹理质感，制得的岩板装饰效果佳。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种仿布纹岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.坯体施加面釉并烘干；

S2.采用油性亚光墨水及陶瓷喷墨墨水打印图案；其中，油性亚光墨水用于形成凹凸图案；陶瓷喷墨墨水用于打印图案色彩；

S3.施加仿丝绒感釉料；

S4.施加仿颗粒感釉料，随后烘干；

S5.烧成。

其中，油性亚光墨水为市售产品，例如，可购自淄博科海制釉有限公司，油性亚光墨水中含有脂类溶剂和醇类溶剂，呈油性，当后续水性的丝绒感釉料及仿颗粒感釉料施加在坯体表面时，坯体上打印有亚光油性墨水对应的地方会基于油水分离的特性排开水性效果釉，由此在岩板表面形成任意形状的、可控的凹凸面，相较于仅采用普通的陶瓷喷墨墨水打印图案，采用油性亚光墨水结合陶瓷喷墨墨水可使岩板的立体效果更佳。

本发明中，通过油性亚光墨水在坯体表面初步形成立体效果的纹理图案，结合仿丝绒感釉料，还原布纹特有的丝绒质感，随后叠加仿颗粒感釉料，还原布纹柔软略带颗粒起伏的细微颗粒质感，由此高度还原布纹特有的纹理质感，此外，仿丝绒感釉料与仿颗粒感釉料能够使陶瓷喷墨墨水的发色更为均匀，避免产生局部色差，制得的仿布纹岩板还原度高，手感细腻，装饰效果佳；仿丝绒感釉料与仿颗粒感釉料还可赋予岩板高硬度性能及高耐磨性能，制得的岩板具有较佳的防污性能及防刮伤性能。

进一步的，所述的仿丝绒感釉料包括如下重量份组分：

钾长石20～30重量份；煅烧高岭土25～35重量份；水洗高岭土8～10重量份；氧化铝5～8重量份；刚玉2～5重量份；霞石10～15重量份；白云石5～10重量份；碳酸钙5～10重量份。

本发明的仿丝绒感釉料可使陶瓷喷墨墨水的发色更见均一，不产生局部色差；白云石和碳酸钙复配，促进该釉料的熔融，使釉料更加丝滑，手感更加柔软，并且降低釉料光泽度；刚玉和氧化铝共同调节釉料的熔融温度；各组分综合作用，可以最大程度的还原布纹的柔软的丝绒感，使岩板呈现出更真实的布纹效果，此外，本发明的仿丝绒感釉料具备高硬度性及高耐磨性，还可以进一步加强岩板的防污性能及防刮伤性能。