[发明专利]用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构

权利要求书

1.用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于：包括设置在内部分布有聚磁介质、两端带有矿浆进出口管道的分离罐两侧的一长一短两个补偿罐；两个补偿罐均为中间设有中心管道的空心圆柱体结构，其外径与超导高梯度磁选机的超导磁系内孔径相匹配，内径与分离罐两端的矿浆进出口管道的管径相匹配，且所述中心管道与分离罐两端的矿浆进出口管道相连通以形成矿浆流道；两个补偿罐内均设置有若干根铁磁长杆，所述铁磁长杆与补偿罐轴线平行，且连续地从补偿罐的一端延伸到另一端，且所述铁磁长杆的制造材料为饱和磁化强度与分离罐内的聚磁介质的饱和磁化强度相当的材料；两个补偿罐的长度设置为：当分离罐中心平面与超导磁系的中心平面相重合时，其两侧的补偿罐内的铁磁长杆延伸到超导磁系的铁磁屏蔽外端面之外；所述铁磁长杆在补偿罐任一横截面内的排布方式为：所述铁磁长杆以补偿罐轴线为圆心呈同心圆分布，且同心圆数量大于等于2，且在每个同心圆上铁磁长杆的数量是2的倍数且沿圆周方向均匀分布，且安装时保证两个补偿罐内的铁磁长杆的位置和数量一一对应。

2.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，所述铁磁长杆的截面形状为圆形或环形。

3.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，所述铁磁长杆的制造材料包括430铁素体不锈钢及其衍生牌号的铁素体不锈钢、Q235、1Cr13牌号的钢材。

4.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，铁磁长杆的截面面积为小于直径60mm的圆形面积。

5.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，铁磁长杆最内侧同心圆半径至少大于分离罐聚磁介质内径1cm，铁磁长杆最外侧同心圆半径至少小于分离罐聚磁介质外径1cm。

6.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，各补偿罐，均包括筒身和设置在筒身两端的用于支撑铁磁长杆的端法兰。

7.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，各补偿罐内沿轴线等间距设置有若干个支撑隔板，所述支撑隔板采用相对磁导率接近于1的不锈钢制作，与补偿罐内壁通过焊接方式固定连接；支撑隔板在与每根铁磁长杆相对应的位置上加工有支撑隔板孔。

8.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，两侧的补偿罐与中间的分离罐之间，通过中间部件连接固定在一起，所述中间部件的纵截面呈U形。

9.根据权利要求1所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，所述分离罐包含分离罐筒身和设置在分离罐筒身的两端的分离罐端部法兰，位于两侧的补偿罐内的铁磁长杆的前端穿过补偿罐后继续延伸到分离罐上的同侧分离罐端部法兰上。

10.根据权利要求9所述的用于单罐往复式超导高梯度磁选机的补偿罐磁力平衡结构，其特征在于，所述铁磁长杆的前端部表面加工有外螺纹结构，所述分离罐端部法兰上对应于铁磁长杆前端的位置设有螺纹盲孔，所述铁磁长杆的前端通过旋入相应的螺纹盲孔以固定到分离罐端部法兰上；所述铁磁长杆的尾端使用螺母固定在补偿罐的外侧端法兰上，并使用另外一个螺母锁紧。