[发明专利]线圈部件、线圈部件的制造方法

说明书

本发明涉及线圈部件、线圈部件的制造方法。线圈部件(1)具备：鼓状芯体(10)，具有沿线圈部件(1)的长度方向延伸的卷芯部(11)及在长度方向上设置于卷芯部(11)的第一端部的第一凸缘部(12)；和第一及第二端子电极，设置于第一凸缘部(12)。第一端子电极(61)与第二端子电极(62)分别具有在第一凸缘部(12)的表面上形成的基底电极(71)和覆盖基底电极(71)的镀层(72)，基底电极(71)包含形成于底面(22d)的底面基底电极(71d)、形成于端面(12b)的端面基底电极(71b)、以及形成于第一侧面(12e)的侧面基底电极(71e)，端面基底电极(71b)的高度比第一胯部(24)的高度高，侧面基底电极(71e)的高度比第一胯部(24)的高度低。

技术领域

本公开涉及线圈部件、线圈部件的制造方法。

背景技术

以往，作为线圈部件，存在绕线型线圈部件。绕线型线圈部件具备：鼓状芯体，具有沿轴向延伸的卷芯部和设置于卷芯部的两端的凸缘部；端子电极，设置于凸缘部；以及多个线材，与端子电极连接并卷绕于卷芯部(例如，参照专利文献1)。端子电极例如由通过浸渍法在凸缘部的表面形成的基底电极、和覆盖基底电极的镀层电极构成。在凸缘部形成有从形成有端子电极的一侧的下表面朝向与下表面相反侧的上表面的槽状的胯部。借助胯部，确保形成于边缘部的多个端子电极之间的绝缘。

专利文献1：日本特开2020-57637号公报

上述线圈部件通过钎焊安装于电路基板。线圈部件的安装状态例如由外观检查装置(例如AOI)检查。外观检查装置识别在端子电极与电路基板之间形成的焊脚，来检查线圈部件的安装状态。因此，为了识别，优选焊脚较高，即端子电极较高。然而，若通过浸渍法形成较高的端子电极，则多个端子电极可能会相互电连接。

发明内容

本公开的目的在于提供一种能够形成识别性更高的焊脚的线圈部件、线圈部件的制造方法。

作为本公开的一个方式的线圈部件具备：鼓状芯体，具有沿上述线圈部件的长度方向延伸的卷芯部、和在上述长度方向上设置于上述卷芯部的第一端部的第一凸缘部；第一线材及第二线材，分别具有第一端和第二端，并卷绕于上述卷芯部；第一端子电极，设置于上述第一凸缘部，且与上述第一线材的上述第一端连接；以及第二端子电极，设置于上述第一凸缘部，且与上述第二线材的上述第一端连接，上述第一凸缘部具有：朝向上述卷芯部的一侧的内表面；朝向与上述内表面相反侧的端面；在与上述长度方向正交的高度方向上相互朝向相反侧的底面及顶面；以及在与上述长度方向及上述高度方向正交的宽度方向上相互朝向相反侧的一对侧面，上述第一凸缘部具有：设置于上述卷芯部的上述第一端部的第一主体部；从上述第一主体部沿上述高度方向突出的第一脚部及第二脚部；朝向上述底面的一侧的上述第一主体部的主体部底面；以及在上述第一脚部和上述第二脚部彼此相对的一对内侧面，在从上述端面的一侧观察时，形成有被上述第一主体部、上述第一脚部以及上述第二脚部包围的第一胯部，上述底面包含上述第一脚部的第一底面和上述第二脚部的第二底面，上述第一端子电极与上述第二端子电极分别具有在上述第一凸缘部的表面上形成的基底电极和覆盖上述基底电极的镀层，上述基底电极包含形成于上述底面的底面基底电极、形成于上述端面的端面基底电极、以及形成于上述侧面的侧面基底电极，上述端面基底电极的高度比上述第一胯部的高度高，上述侧面基底电极的高度比上述第一胯部的高度低。

根据该结构，在第一凸缘部的端面，包含基底电极和覆盖基底电极的镀层的第一端子电极及第二端子电极的高度比胯高度高。因此，在安装线圈部件时，通过在端面附着于第一端子电极及第二端子电极的焊料，能够形成与胯部的高度相同的线圈部件相比识别性高的焊脚。因此外观检查装置的识别变得容易。