[发明专利]一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢及其制备方法有效
申请号: | 202110800295.0 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113444976B | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 万勇;马冬;凌霄;高山;温永红;冯孔孔;马方彬 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 于婉萍 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钻孔 高碳高铝钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢,其特征在于:其化学成分按质量百分比计为:C:1%~1.5%,Si:0.3%~0.6%,Mn:0.2%~0.6%,P:0.01%~0.04%,S:0.02%~0.04%,Bi:0.03%~0.06%,Al:1.5%~2.5%,N:0.003%~0.006%,Ti:0~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质,且控制组分中的Si+Al≥2.4%。
2.一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于,其过程为:
步骤一、采用真空感应炉进行冶炼,并浇铸成钢锭;
步骤二、对所浇铸的钢锭进行锻造,获得钢坯;
步骤三、对钢坯进行热轧;
步骤四、轧后钢坯在Accm-50~Accm+50℃的马弗炉中保温20min后,快速放入水中淬火至室温以促使其完全马氏体化;
步骤五、淬火后的钢坯放入650~720℃的马弗炉中保温2~5h进行回火;
步骤六、通过抛丸去除钢坯表面的氧化层,获得高碳高铝钢;
所述高碳高铝钢的化学成分按质量百分比计为:C:1%~1.5%,Si:0.3%~0.6%,Mn:0.2%~0.6%,P:0.01%~0.04%,S:0.02%~0.04%,Bi:0.03%~0.06%,Al:1.5%~2.5%,N:0.003%~0.006%,Ti:0~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质,且控制组分中的Si+Al≥2.4%。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于:所述步骤四中淬火温度为Accm-50~Accm℃。
4.根据权利要求2所述的一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于:所述步骤五中回火温度为680~710℃,回火时间为2~3h。
5.根据权利要求2所述的一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,其锻造时,铸锭加热温度为1150℃,保温时间为1.5h,锻后尺寸为100mm×120mm×L的钢坯。
6.根据权利要求2所述的一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,钢坯开轧温度为1150℃,终轧温度为900~930℃。
7.根据权利要求6所述的一种用于钻孔制锁的高碳高铝钢的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,钢坯开轧初始厚度为100mm,轧制道次为6道次;终轧厚度为26mm。
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