[发明专利]一种薄型电极的加工方法

权利要求书

1.一种薄型电极的加工方法，其特征在于，包括：

获取电极毛坯；

对所述电极毛坯进行粗加工并留下预设厚度的粗加工余量，得到第一中间电极，所述第一中间电极顶面留下的所述粗加工余量的厚度为0.2毫米-0.5毫米，所述第一中间电极周侧面留下的所述粗加工余量的厚度与目标电极的厚度的比值范围为0.6-0.9；

先对所述第一中间电极的顶面进行精加工，根据所述第一中间电极的顶面的状态选择不同的刀具进行加工，加工刀具的起始点与所述第一中间电极顶面之间的距离比所述粗加工余量的厚度大，再对所述第一中间电极的周侧面进行精加工，得到具有毛刺的第二中间电极；

通过球刀对所述第二中间电极的毛刺进行处理，以使处理后的毛刺小于预设长度，以得到具有毛刺的目标电极，其中，所述目标电极的厚度与高度的比值小于等于0.1，所述毛刺的高度比火花位缩小0.01毫米。

2.根据权利要求1所述的薄型电极的加工方法，其特征在于，所述先对所述第一中间电极的顶面进行精加工包括：

获取所述顶面的状态；

若所述顶面为与水平面平行的平面，则采用球刀或者平底刀对所述顶面进行加工；

若所述顶面为斜面或者弧形面，则采用球刀对所述顶面进行加工；

若所述顶面同时有斜面以及与水平面平行的平面，或所述顶面同时有弧形面以及与水平面平行的平面，或所述顶面同时有斜面、弧形面以及与水平面平行的平面，则采用同一把球刀对所述顶面进行加工。

3.根据权利要求1或2所述的薄型电极的加工方法，其特征在于，所述对所述第一中间电极的周侧面进行精加工包括：

先以第一预设步距对所述第一中间电极的周侧面进行第一次精加工，再以第二预设步距对所述第一中间电极的周侧面进行第二次精加工；其中所述第二预设步距比所述第一预设步距小。

4.根据权利要求3所述的薄型电极的加工方法，其特征在于，在所述对所述第一中间电极的周侧面进行精加工时，采用平底刀对所述第一中间电极的周侧面进行精加工。

5.根据权利要求4所述的薄型电极的加工方法，其特征在于，所述第一中间电极的周侧面包括相对设置的第一侧面和第二侧面以及相对设置的第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和所述第二侧面分别连接在所述第三侧面和所述第四侧面之间，所述第一侧面的面积和所述第二侧面的面积小于所述第三侧面的面积；在所述对所述第一中间电极的周侧面进行精加工时，加工刀具的进刀点朝向所述第一侧面或所述第二侧面。

6.根据权利要求1所述的薄型电极的加工方法，其特征在于，在所述通过球刀对所述第二中间电极的毛刺进行处理时，所述球刀的起始点与所述毛刺之间的距离至少为一个刀具半径。