[发明专利]一种配料模块化方法和装置

权利要求书

1.一种配料模块化装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上部设有调配支架(101)，调配支架(101)的两侧外壁设有支撑板座(1011)，支撑板座(1011)上通过螺栓固定有升降液压驱动(2)，升降液压驱动(2)的伸缩杆垂直向上延伸，且两个升降液压驱动(2)的伸缩杆上端之间固定连接有料盒支架(3)，料盒支架(3)上固定有多个横向排列设置的料盒(4)，料盒(4)的底部设有下料口，且下料口下端连接有下料电磁阀(403)，所述调配支架(101)的两侧之间之间连接有移位杆组(5)，移位杆组(5)上连接有倾斜20-30度设置的混料筒(6)，混料筒(6)的中部上方设有接料口(602)与下料电磁阀(403)下端口相接合，混料筒(6)的下端为出液接口，且出液接口的端口连接有排液电磁阀(605)，所述机台(1)的上部后侧方设有储存液罐(7)，储存液罐(7)的两侧设有接口分别与制热设备(8)和制冷设备(801)相连接，制热设备(8)内部集合有加热组件与上料液泵，制冷设备(801)内部集合有制冷组件与上料液泵，且制热设备(8)、制冷设备(801)内部的上料液泵均通过导液管与混料筒(6)的上端部相连通；

所述料盒(4)的上端一侧设有补料口，料盒(4)的上端对应下料口的位置设有导料电机(401)，导料电机(401)的输出轴垂直向下贯穿延伸至料盒(4)内部，且导料电机(401)的输出轴端通过联轴器连接有导料轴(402)，导料轴(402)向下延伸至料盒(4)的下料口中，且导料电机(401)上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片；

所述混料筒(6)内部设有同轴度的混料转轴(603)，混料转轴(603)一端与混料电机(604)的输出轴传动连接，且混料电机(604)通过螺栓固定于混料筒(6)的上端；

所述混料转轴(603)上设有呈螺旋盘绕状的混料叶片(6031)，且混料叶片(6031)上穿插设置有多根与混料转轴(603)相平行的混料杆(6032)；

所述移位杆组(5)由滑轴和丝杆构成，混料筒(6)底部设有连接座(601)与滑轴相滑接，且连接座(601)与丝杆相螺接，所述调配支架(101)的一侧外壁设有移位驱动箱(501)，且移位驱动箱(501)的内部驱动组件的输出轴端与丝杆的一端相接。

2.根据权利要求1所述的一种配料模块化装置，其特征在于：所述机台(1)的前侧方设有液槽(102)，液槽(102)对应设置在排液电磁阀(605)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种配料模块化装置，其特征在于：所述机台(1)中设有调控模块，调控模块是一组可编程逻辑控制模块，具有独立的数据数理和存储模块，调控模块主要由数据处理模块、控制模块和输入端口组成，以上各模块都安装于一块电路板上，输入端口与显示屏输入设备联接，对应的设备部件的工作状态根据输入端口状态发生对应变化，数据处理模块接收输入端口输入的指令信号，并进行数据处理同时将工作指令反馈至控制模块，由控制模块控制升降液压驱动(2)、导料电机(401)、下料电磁阀(403)、移位驱动箱(501)、混料电机(604)、排液电磁阀(605)以及制热设备(8)和制冷设备(801)设备的启停。

4.一种如权利要求1-3所述的配料模块化装置的配料方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：粉末原料的进料：多组料盒(4)内部分别储存有各种不同口味的饮料冲剂粉末原料、糖类添加剂或奶味添加剂，使用者在显示屏输入设备选择口味以及甜度，由调控模块控制自动控制各机件工作，自动完成饮料的模块化调配，具体操作为：由移位驱动箱(501)内部的驱动组件对移位杆组(5)中的丝杆进行驱动，混料筒(6)底部设有连接座(601)与丝杆的螺接关系下，使混料筒(6)沿移位杆组(5)中的滑轴进行移动，将混料筒(6)移位至储存有所选择饮料原料的料盒(4)的正下方，此时控制升降液压驱动(2)的伸缩杆回缩，直至料盒(4)底部设的下料电磁阀(403)与混料筒(6)上设有的接料口(602)相接合，此时控制下料电磁阀(403)开启，且由料盒(4)顶部的导料电机(401)对导料轴(402)进行驱动，导料轴(402)上设有导料叶片将料盒(4)内部储存的饮料原料定量、精确的导入到混料筒(6)中；

步骤二：冷热饮选择：根据使用者在显示屏输入设备选择冷饮或者热饮，以及饮料的温度，由制热设备(8)或者制冷设备(801)抽取储存液罐(7)内部储存的饮料溶解基液，由制热设备(8)或者制冷设备(801)进行相应的加热或者制冷，最后加热或者制冷后的饮料溶解基液由上料液泵输送到混料筒(6)中，与饮料原料粉末以及添加剂进行溶解；

步骤三：饮料的混合溶解：通过控制混料电机(604)对混料转轴(603)进行驱动，混料转轴(603)上设有混料叶片(6031)以及混料杆(6032)对混料筒(6)内部的饮料溶解基液以及饮料原料粉末与添加剂进行充分均匀搅拌、溶解，制成饮料成品，最后控制排液电磁阀(605)开启，将饮料成品导出。