[发明专利]一种高精度无纺布上切刀的加工工艺

权利要求书

1.一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S101：选料，选取优质冷作模具钢的平面钢件，并清除钢材表面和内部杂质，获得分切上刀原料；

S102：淬火和回火，淬火炉加热至1020±5℃后将分切上刀原料放入淬火炉内部，保温15±1分钟后取出，再油淬2分钟，出炉空冷，而后以180±5℃低温回火三次，并保温2～4h后空冷处理；

S103：平面精磨，选取一块尺寸与永磁吸盘类似的钢件，通过车床将这块钢件车出8道均布的槽口，并向下凹5°弓度，将毛坯分切上刀放入其中，使用永磁吸盘将其固定，将型号为MG7340的卧轴圆台平面磨床改装，并配合永磁吸盘、半合成切削液和树脂砂轮使用，对分切上刀进行平面精打磨以及抛光，令刀片表面粗糙度小于Ra0.4；

S104：内圆精磨，将平面精磨过后的分切上刀使用内圆磨床对分其进行内孔精打磨，通过多次往返打磨，达到规定的要求尺寸；

S105：外圆精磨，将大致成型的分切上刀N件一组，配合工装夹具使用外圆磨床对分切上刀进行外径精打磨，达到规定的要求尺寸；

S106：开口，使用开口机将齿圆刀开口至规定角度形成；

S107：清洗，使用柴油清洗刀片，油石去除刀片飞边毛刺，使分切上刀表面不含有毛刺，从而整体完成加工，得到成品分切上刀。

2.如权利要求1所述的一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，所述选料中优质冷作模具钢材质为Cr12MoV、DC53、SKD11、LD中的任意一种，且优质冷作模具钢材质优选SKD11冷模具钢。

3.如权利要求2所述的一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，所述选料中优质冷作模具钢材质为SKD11冷模具钢。

4.如权利要求1所述的一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，所述淬火和回火中淬火的装置为空气电阻炉，且回火采用三段式缓慢回火的方法。

5.如权利要求1所述的一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，所述内圆精磨中内圆磨床的型号为M250A。

6.如权利要求1所述的一种高精度无纺布上切刀的加工工艺，其特征在于，所述外圆精磨中外圆磨床的型号为MB1420A。