[发明专利]喷墨打印超薄陶瓷装饰材料及其制备方法

权利要求书

1.一种喷墨打印超薄陶瓷装饰材料，其特征在于：包括由上而下依次设置的釉面层、超薄陶瓷基板、环保胶和网格布；所述的喷墨打印采用的墨水是耐热陶瓷墨水；所述的耐热陶瓷墨水，以重量份数计，包括以下原料组成：钠长石20-35份、钾长石10-18份、球土15-25份、高铝石5-10份、滑石3-6份、纳米助色剂2-4份；

其中：所述的纳米助色剂为SiO₂、TiO₂、ZnO、La₂O₃、SnO₂或CeO₂中的一种或两种以上的混合物；

所述的超薄陶瓷基板，以重量份数计，包括以下原料组成：氧化铝粉50-70份、高岭土10-20份、碳酸钙2-5份、六氟硅酸镁3-6份、碳化铬2-3份、铝粉3-5份、钛酸铝2-5份、烧结助剂2-5份、羧甲基纤维素3-6份、聚乙烯醇2-5份、去离子水30-50份；

其中：所述的烧结助剂为硝酸镁、硝酸钇或硝酸镧中的一种或两种以上的混合物；

所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份数计，分别称取氧化铝粉、高岭土、碳酸钙、六氟硅酸镁、碳化铬、铝粉和钛酸铝放入粉碎机中粉碎，过200-300目筛网，然后放入球磨机中球磨，再加入羧甲基纤维素、聚乙烯醇和去离子水，搅拌均匀后得到陶瓷浆料A；

（2）将步骤（1）制备得到的陶瓷浆料A干燥保温一段时间，加入烧结助剂进行二次球磨，得到陶瓷浆料B，对陶瓷浆料B进行真空搅拌除泡；

（3）将步骤（2）中的陶瓷浆料B流延成型，干燥处理后卷轴得到超薄陶瓷生坯，再将超薄陶瓷生坯经过冲模、烘干、高温烧结以及抛光，得到超薄陶瓷基板；

（4）利用UV平板喷墨打印机在超薄陶瓷基板上打印装饰图案，形成釉面层，进行二次烧结后，得到陶瓷装饰材料；

（5）采用滚涂机在陶瓷装饰材料背面涂覆环保胶，将网格布黏附在超薄陶瓷基板背面，制备得到喷墨打印超薄陶瓷装饰材料成品；

其中：

步骤（3）中采用流延机流延成型，陶瓷料浆通过刮刀在运输带上形成平整而连续的薄膜状坯带；所述的干燥处理，干燥温度为60-80℃，保温时间为10-30min；

步骤（3）中所述的经过冲模、烘干，烘干温度为60-80℃，时间为10-20min，高温烧结温度为1400-1600℃，烧结时间为15-24h；

步骤（4）中二次烧结温度为800-1000℃，烧结时间为5-10h。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料，其特征在于：所述的超薄陶瓷基板的厚度为0.3-1.0mm，釉面层的厚度为0.1-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料，其特征在于：所述的环保胶为聚合硅凝胶、聚乙烯醇环保胶、3M1366无甲苯环保胶或异氰酸酯木材胶中的任意一种。

4.一种权利要求1所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）按照重量份数计，分别称取氧化铝粉、高岭土、碳酸钙、六氟硅酸镁、碳化铬、铝粉和钛酸铝放入粉碎机中粉碎，过200-300目筛网，然后放入球磨机中球磨，再加入羧甲基纤维素、聚乙烯醇和去离子水，搅拌均匀后得到陶瓷浆料A；

（2）将步骤（1）制备得到的陶瓷浆料A干燥保温一段时间，加入烧结助剂进行二次球磨，得到陶瓷浆料B，对陶瓷浆料B进行真空搅拌除泡；

（3）将步骤（2）中的陶瓷浆料B流延成型，干燥处理后卷轴得到超薄陶瓷生坯，再将超薄陶瓷生坯经过冲模、烘干、高温烧结以及抛光，得到超薄陶瓷基板；

（4）利用UV平板喷墨打印机在超薄陶瓷基板上打印装饰图案，形成釉面层，进行二次烧结后，得到陶瓷装饰材料；

（5）采用滚涂机在陶瓷装饰材料背面涂覆环保胶，将网格布黏附在超薄陶瓷基板背面，制备得到喷墨打印超薄陶瓷装饰材料成品。

5.根据权利要求4所述的喷墨打印超薄陶瓷装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的球磨时间为60-90min；步骤（2）中所述的干燥温度为80-100℃，保温时间为10-30min；所述的二次球磨时间为50-100min。