[发明专利]一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置

说明书

本发明公开了一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括内部开设有送料腔的上料管道，上料管道内设有与上料管道同轴的加热中轴，加热中轴的端部可拆安装有封闭送料腔两端的封装盘，加热中轴的外缘面套设有一组与加热中轴可旋转连接配合的螺旋输料轴，螺旋输料轴由驱动设备调节绕加热中轴的轴心旋转，螺旋输料轴由具有良好导热特性的合金制成，上料管道由下部设置的支架结构调节，支架结构与传动设备配合，且支架结构在传动设备的调整下绕端部的轴心实现上料管道角度的调整。该电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，易于实现运输至内部电缆料的预热工作，且预热均匀高效，有效保证后续设备的熔化效率。

本发明属于电缆制造技术领域，具体涉及一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。在电缆的生产过程中，一般采用共挤的方式对缆芯外进行绝缘层的包覆，而电缆料就是电线电缆绝缘及护套用塑料的俗称，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。阻燃聚乙烯为电缆料中具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能的氯化聚乙烯材料，具有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。

一般电线电缆的绝缘层采用挤出法加工，因此电缆料需进行加热，而加热设备所接收的电缆料在不经过预热的情况下通入，一定程度上增加设备负担，并影响电缆料熔化效率，为此，急需一种在电缆料上料过程中实现电缆料预热的螺旋输送设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆制造用阻燃聚乙烯绝缘料的螺旋上料装置，包括内部开设有送料腔的上料管道，上述上料管道的一侧设有连通送料腔的排料管，上述上料管道远离排料管开设位置的一侧设有连通送料腔的进料斗；

上述上料管道内设有与上料管道同轴的加热中轴，上述加热中轴的端部可拆安装有封闭送料腔两端的封装盘，上述加热中轴的外缘面套设有一组与加热中轴可旋转连接配合的螺旋输料轴，上述螺旋输料轴由驱动设备调节绕加热中轴的轴心旋转，上述螺旋输料轴由具有良好导热特性的合金制成；

上述上料管道由下部设置的支架结构调节，支架结构与传动设备配合，且支架结构在传动设备的调整下绕端部的轴心实现上料管道角度的调整。

作为进一步的优选方案，上述封装盘的中部开设有与加热中轴过盈配合的孔，上述螺旋输料轴的两端分别设有与封装盘滚动抵接配合的伞齿轮和稳定轮，其中伞齿轮安装于螺旋输料轴朝向驱动设备的一侧。

作为进一步的优选方案，上述驱动设备包括：

悬设于上料管道侧面的驱动电机，上述驱动电机的底端固定安装于支撑连板的上方，且支撑连板与上料管道的外缘面固定连接；

与上料管道可旋转连接装配的联动轴，其中联动轴的端部延伸入送料腔内，且联动轴延伸入送料腔内的一端装配有啮合伞齿轮的传动伞齿；

以及连接驱动电机与联动轴实现传动的链式传动带，上述驱动电机的电机轴端部以及联动轴延伸出送料腔外的一端均设有配合链式传动带的链轮。

作为进一步的优选方案，上述支架结构包括：

承载板，上述承载板的下方四角嵌设有万向轮；

安装于承载板上端面两侧的一组弧形稳定导轨，上述弧形稳定导轨包括同轴心的顶轨和底轨，且顶轨与底轨之间形成有供V型支架滑动调节的空隙；

以及连接承载板与弧形稳定导轨并上料管道的V型支架，上述V型支架具有连接承载板的定位端和一组连接上料管道的活动端。

作为进一步的优选方案，上述V型支架的定位端与上料管道上安装的传动设备配合，上述传动设备为双轴电机，上述双轴电机两侧的电机轴与承载板可旋转连接，且电机轴端部与V型支架的定位端花键配合。