[发明专利]一种宝塔形齿形叶根弯扭气道形面大动叶片加工工艺

权利要求书

1.一种宝塔形齿形叶根弯扭气道形面大动叶片加工工艺，其特征在于：具体加工工艺如下：

S1：选料：宝塔形齿形叶根弯扭气道形面大动叶片采用铸造的毛坯件，且毛坯件的内背弧单面加工余量为3-4mm；

S2：毛坯端部打孔：根据毛坯件的造形，在毛坯件的叶根端部选定两个中心基准孔A和B，在毛坯件的叶冠端部选定一中心基准孔C；通过夹持工装夹持住毛坯件，在中心基准A、B和C三处打顶针孔，同时在中心基准孔C的两侧再打出两个顶针孔在中心基准C所在端面形成三顶针孔；

S3：毛坯件粗加工：通过三顶针夹具顶紧叶冠端部所在端面上的顶针孔，通过两顶针夹具顶紧叶根端部所在端面上的顶针孔；安装在铣床上，通过铣床加工预加工宝塔形齿形叶根的斜面，粗加工内背径向面、内径向斜角和叶片的两侧面；

S4：宝塔形齿形叶根成形：完成毛坯件粗加工的工序后，松开两端的顶针夹具，对叶片的背面和侧面进行夹持定位；采用三齿成型叶根刀在铣床上对宝塔形齿形叶根部分进行预铣加工、粗铣加工、半精铣加工和精铣加工，完成宝塔形齿形叶根的成型加工；

S5：装配面的铣削：完成宝塔形齿形叶根的加工后，铣叶根和叶冠部分的装配面，精铣内径向斜角；最后通过顶针夹持住叶片，在四轴加工中心加工汽道弯扭型面和汽道转接部分，抛光汽道内弧、背弧；完成全部叶片的加工工序；

S3中在对毛坯件进行粗加工之前先通过型线样板对毛坯件的汽道型面进行余量检测；

S4中在对宝塔形齿形叶根成形时，采用一次装夹，先铣出上齿形，再铣出下齿形。