[发明专利]一种组装大型电机用的铜丝绕线机

说明书

本发明涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种组装大型电机用的铜丝绕线机。包括箱体、设置于所述箱体内的电机、设置于所述箱体一侧的绕线装置、设置于所述箱体后侧的支架、设置于所述支架上的卷盘架、设置于所述支架上的摩擦装置和设置于所述支架上的调节装置；所述绕线装置包括转盘、固定轴一和滑动装置；所述电机安装在箱体内部，所述电机轴端贯穿箱体后与转盘键连接；所述固定轴一固定安装在转盘中心；采用滑动装置方便调节绕线杆之间的距离，保证了方便调节；用摩擦装置可以控制卷盘的旋转速度，保证了可以增加缠绕时的张紧度；用调节装置方便调节多股铜线方便更换绕线盘，保证了放标绕线；用卷盘架保证了可以方便取放卷盘。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种组装大型电机用的铜丝绕线机。

背景技术

铜线是电机组装中必不可少的一个零件；有些电机在组装时，无法将铜线直接缠绕在定子和转子上；所以定子和转子中的铜线为多股铜线，就需要将铜线进行缠绕，形成多股铜线。但是目前市场上现有的多股铜丝绕线机需要人工操作，将多个卷盘上的铜丝缠绕在绕线机上进行绕线；在绕线时好需要人工进行手动控制才能保证多股铜线的张紧度；且不同大小的电机绕线的长度也不同，在调节绕线杆时需要松动螺母进行调整，调整完成后在将螺母上紧；这样绕线不仅占用人工，而且降低了绕线速度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种组装大型电机用的铜丝绕线机，采用滑动装置方便调节绕线杆之间的距离，保证了方便调节；用摩擦装置可以控制卷盘的旋转速度，保证了可以增加缠绕时的张紧度；用调节装置方便调节多股铜线方便更换绕线盘，保证了放标绕线；用卷盘架保证了可以方便取放卷盘。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种组装大型电机用的铜丝绕线机，包括箱体、设置于所述箱体内的电机、设置于所述箱体一侧的绕线装置、设置于所述箱体后侧的支架、设置于所述支架上的卷盘架、设置于所述支架上的摩擦装置和设置于所述支架上的调节装置；所述调节装置包括丝杆滑台和线管；所述丝杆滑台安装在支架上；所述线管安装在丝杆滑台上；所述线管设置为喇叭型；

所述绕线装置包括转盘、固定轴一和滑动装置；所述电机安装在箱体内部，所述电机轴端贯穿箱体后与转盘键连接；所述固定轴一固定安装在转盘中心；所述滑动装置安装在固定轴一上；

所述滑动装置包括支撑板、滑板、连杆、滑块和绕线杆；所述支撑板中心设置有螺纹筒；所述滑板中心贯穿螺纹筒后在螺纹筒上滑动配合；位于所述滑板两侧在螺纹筒上螺纹连接两个旋钮；所述螺纹筒和支撑板贯穿固定轴一，位于所述支撑板一侧在固定轴一上螺纹连接有旋钮；所述滑板上对称设置有多个滑道；所述滑块在滑道内滑动配合；多个所述连杆两端分别转轴连接在滑块和滑板上；所述绕线杆焊接在滑块上。

进一步优化本技术方案，每个所述绕线杆上设置有多个绕线盘，所述绕线盘在绕线杆上滑动配合；位于多个所述绕线盘一侧在绕线杆上螺纹连接有旋钮。

进一步优化本技术方案，所述卷盘架包括底座、挡板、辊轴和卷盘；所述底座安装在支架上；所述挡板转轴连接在底座一侧；所述辊轴轴承连接在挡板上；所述卷盘与辊轴键连接；所述挡板和底座上分别设置有卡槽；两个所述卡槽通过卡块卡接；所述摩擦装置包括支撑件、套筒、横杆、立板、摩擦片、螺杆和弹簧；所述支撑件和套筒对称安装在支架上；所述横杆贯穿套筒和支撑件后与套筒和支撑件滑动配合；多个所述立板排列安装在横杆上；所述立板两侧分别设置有圆轴；所述摩擦片安装在圆轴上；所述螺杆与套筒螺纹连接；所述弹簧安装在套筒内，一端安装在横杆一端，另一端与螺杆接触配合；所述底座上设置有立柱；所述立柱顶部与圆轴接触配合。

进一步优化本技术方案，所述卷盘上设置有与圆轴上相同的摩擦片；两个所述摩擦片接触配合。

进一步优化本技术方案，所述固定轴一一侧设置有固定轴二；所述固定轴二贯穿过滑板和支撑板。