[发明专利]一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法

权利要求书

1.一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：将含有氟化物的碳质大修渣，经过筛选，破碎造粒后，添加到排气烟道与铝电解槽生产系统烟气净化装置管道相连的大修渣热处理炉窑系统装置中的燃烧加热炉窑中去，通过高温煅烧方式，将碳质材料大修渣中的氟化物分解离析出来，生成氟化氢气体，并通过铝电解槽排烟除尘管道，输送到铝电解槽生产系统的烟气净化装置中去，使其与电解铝的生产原料氧化铝发生反应，生成载氟氧化铝，使得有毒的氟化物，能够作为电解铝的生产原料，应用到电解铝生产过程中，进行资源化利用。

2.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：对于含有硅、铁、钙等金属元素或非金属矿物质杂质较多的含氟碳质大修渣混合料，在经过分类筛选，破碎造粒，添加到大修渣热处理炉窑系统装置的燃烧加热炉窑中，经过高温煅烧加热、在对氟化物进行无害化处理的同时，并可利用加热炉窑所产生的高温热量，对大修渣中的硅、铁、钙元素杂质，在冶金高温环境中，利用液态容重比的不同，从碳质材料中沉降分离出来。

3.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：大修渣热处理炉窑系统装置的燃烧加热炉窑的排气烟道，与铝电解槽的烟气净化装置相连接，在进行铝电解槽大修渣无害化处理时，可使的炉内产生的CO、CO2烟气以及氟化氢气体，能够进入到铝电解槽的烟气净化装置，与氧去化铝产生聚合反应，形成载氟氧化铝，从达到利用其铝电解槽的生产工艺系统装备，实现电解槽大修渣中的氟化物进行无害化处理和资源化利用的目的。

4.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：大修渣热处理炉窑系统装置的燃烧加热炉窑，采用碳质材料大修渣作为燃料配置。

5.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：大修渣热处理炉窑系统装置，由加热炉窑装置，和余热利用炉窑两大装置；其燃烧加热炉窑装置的主要功能是，对碳质材料大修渣进行加热煅烧，利用产生高温，使得氟化物转换为氟化氢气体；其余热利用炉窑装置，主要功能是利用大修渣碳在燃烧过程中所产生的热量，进行余热利用。

6.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：其大修渣热处理炉窑系统装置上，配置有烟气冷却装置；其烟气冷却装置的主要功能是使得加热炉窑装置，在煅烧过程中所产生的高温燃气以氟化氢气体，能够满足烟气排放和烟气净化装置的温度要求；其烟气冷却装置可采用水冷或空气作为冷却介质。

7.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：大修渣热处理炉窑系统装置为一个电阻加热炉窑装置；既可用铝电解槽的阳极导电装置(26)，作为正极导电体，用铝电解槽的阴极炭块钢棒组(27)作为负极导电体；利用铝电解槽的熔池结构，作为加热炉窑(8)。

8.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：在对含氟碳质大修渣(7)进行无害化处理时，将碳质的含氟大修渣颗粒，填充铺设在大修渣热处理炉窑系统装置的电阻加热炉窑，既铝电解槽熔池底部阴极炭块负极导电体(29)和正极导电体(28)既阳极炭块(20)之间，通过导入的电流和碳质大修渣颗粒与正极导电体(28)和负极导电体(29)之间的电阻值差所产生的电阻热，对含氟碳质大修渣(7)进行脱氟无害化处理。

9.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：其大修渣热处理炉窑系统装置的排烟除尘管道，与铝电解槽上的负压排烟除尘管道相连接，为了保证其加热炉窑内的碳质材料大修渣的燃烧和高温分解，可在加热炉窑上设置有助燃供风装置。

10.依据权利要求1所述的一种铝电解槽碳质危废无害化处理方法，其特征是：其大修渣热处理炉窑系统装置的烧加热炉窑(8)下部设置有出料口(16)，其上部设置有加料仓。