[发明专利]一种采煤机自动力电缆拖曳装置在审
申请号: | 202110803347.X | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113541083A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 王宁;胡南;张建军;毕伟;张得宁;尤晓明 | 申请(专利权)人: | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 |
主分类号: | H02G11/00 | 分类号: | H02G11/00;E21C35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 076250 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采煤 动力 电缆 拖曳 装置 | ||
本发明涉及煤矿井下综采工作面开采技术领域,具体是一种采煤机自动力电缆拖曳装置,包括张紧机构、拖缆架、采煤机、电缆槽、转向电缆槽。钢丝绳一端固定在联接座A上,另一端由此引出,依次绕过拖缆架上的拖缆滑轮、张紧轮A、拖缆滑轮、张紧轮B,然后通过电缆槽支撑板下方绕过转向滑轮,最终固定在采煤机联接座B上;采煤机线缆自中间电缆槽缺口位置上翻引入电缆槽上槽体中,线缆一端固定在中间电缆槽上,另一端绕过拖缆轮后固定在采煤机线缆接入点G上。本发明结构简单,维护方便,可有效解决当前采煤机电缆拖曳装置结构复杂、可操作性差、自动化程度较低、拖曳速度难以灵活控制的问题。
技术领域:
本发明涉及煤矿井下综采工作面开采技术领域,具体是一种采煤机自动力电缆拖曳装置。
背景技术:
当前在我国煤矿中,中厚煤层占有很大比重。目前,绝大多数中厚煤层使用采煤机开采。采煤机工作过程中,采煤机线缆及水管路随着采煤机的往复运动而运动,当采煤机多次往返时会发生线缆二次弯曲现象,即电缆在垂直方向上出现多次叠加,从而导致电缆夹发生出槽、磨损、刮卡、挤伤、拉脱、扯断等故障,增加了工作面安全隐患,增长了设备故障处理时间,降低了采煤效率。目前采煤机线缆的二次折弯大部分靠人工处理,劳动强度大,采煤机运行过程中大量煤块垮落,线缆维护人员靠近设备时很容易造成安全事故,人身安全很难得到保障的同时还增加了用工成本;而且,我国目前少部分已使用的采煤机电缆拖曳装置结构略复杂,可操作性差,自动化程度较低,拖曳速度难以灵活控制,很难满足工作面无人或少人的工作要求。因此,提高电缆拖曳装置可行性、科学性、合理性,研发一种采煤机自动力电缆拖曳装置,使拖缆装置的操作更为实用、简便、安全、可靠,拥有十分重大的现实意义。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种采煤机自动力电缆拖曳装置,用以解决当前采煤机电缆拖曳装置结构复杂,可操作性差,自动化程度低,拖曳速度难以灵活控制的问题。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的:
一种采煤机自动力电缆拖曳装置,本装置整体安装在输送机电缆槽内,包括张紧机构1、拖缆架2、采煤机3、电缆槽4、转向电缆槽5,其中张紧机构1由张紧油缸11、联接电缆槽12、张紧轮轮组13、张紧电缆槽14、钢丝绳15组成。定滑轮141与联接座142安装在一侧的张紧电缆槽14上,转向滑轮51安装在另一侧的转向电缆槽5上;张紧轮轮组13由并排设置的张紧轮A 131与张紧轮B 132组成,张紧轮A 131与张紧轮B 132为动滑轮;联接座B 32安装在采煤机3机身上,张紧油缸11安装在联接电缆槽12上,并与张紧轮轮组13联接;钢丝绳15一端固定在联接座A 142上,另一端由此引出,依次绕过拖缆架2上的拖缆滑轮21、张紧轮A131、定滑轮141、张紧轮B 132,然后通过电缆槽4支撑板下方绕过转向滑轮51,最终固定在采煤机3联接座B 32上;采煤机线缆31自中间电缆槽缺口位置上翻引入电缆槽上槽体中,线缆一端固定在中间电缆槽上,另一端绕过拖缆轮22后固定在采煤机线缆接入点G上。
进一步地,拖缆架2包括拖缆滑轮21和拖缆轮22。拖缆滑轮21安装在拖缆架2一侧,拖缆轮22通过销轴安装在拖缆架2的另一侧。
本发明的优点是:
1.本发明张紧机构中采用了并排放置两个张紧轮的结构,钢丝绳由固定点引出后分别绕过两个张紧轮,通过张紧轮组使张紧机构行程提升为张紧油缸行程的4倍,这种张紧行程放大的结构更加适应井下狭小的空间使用;同时张紧系统以井下高压乳化液为动力源,液压缸驱动,更加方便与井下系统融合、配套。
2.本发明结构简洁,可操作性好,自动化程度高,拖曳速度可以灵活控制,拖曳过程中线缆在张紧机构作用下始终保持有一定张力,有效改善了采煤机运行过程中多次短程往返引起的电缆夹叠加问题,满足工作面无人或少人的工作要求。
附图说明:
图1为本发明的结构主视图;
图2为本发明的张紧机构俯视图。
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