[发明专利]一种酸化化学分流转向剂及酸化化学分流转向工艺

说明书

本发明涉及采油工程技术领域，特别涉及一种酸化化学分流转向剂及酸化化学分流转向工艺。它主要解决了非均质油层的油水井酸化布酸不均，影响效果的问题。本发明化学转向分流剂由固体转向剂、酸液、稠化剂组成，在化学分流工艺的作用下，起到储层暂堵，酸化液转向分流。本发明能在不返排无污染的情况下，高强度封堵且可实时调控用量，实现满足大压差≥1.5MPa不同层段分流需要，有效地解决非均质油层均匀布酸解堵问题，提高油井产量，增加注水井注水量。

技术领域：本发明涉及采油工程技术领域，特别涉及一种酸化化学分流转向剂及酸化化学分流转向工艺。

背景技术：酸化、酸压是目前油气藏主要增产改造措施之一。在对储层进行酸化改造时，由于高渗透层阻力小，在相同的压力下，酸液首先进入高渗透层，只有少量进入中渗透的储层，而对于低渗储层，则很难进入。而酸液酸化的目的是要求酸液能够对储层进行全面的改造，特别是对低渗储层的改造。因此，要实现酸化对非均质储层的高效改造，需要引进酸液在非均质性储层间的有效布酸，从而实现酸液对所有层段的改造。

大庆油田已进入高含水后期开发，储层特点为多层分布(60-120层)、厚度差异大(0.3-20m)、渗透率差异大(10–1500md)。随着非均质矛盾日益加大，出现高渗窜流、低渗注入不足现象，导致常规酸化难以均匀布酸，效果变差，这就需要研究一种分流技术研究，提高不返排酸化效果。

目前已形成了以蜡球、植物胶固体转向剂为主的纵向局部全封分流工艺，缺点是酸化后需返排。

本发明建立了一种酸化化学分流转向剂及酸化化学分流转向工艺，即固液组合型分流转向剂，实现满足大压差≥1.5MPa不同层段分流需要，且酸化后不需返排。液体转向剂与酸结合，加入固体微颗粒，通过自然选择作用于强吸液层，达到均匀布酸目的，提高酸化效果。为非均质油藏解堵增产技术的不断完善和进步提供了重要工艺手段。

发明内容：本发明的目的是能够保证油水井大压差≥1.5MPa不同层段分流需要，能有效地解决非均质油层均匀布酸解堵问题的一种酸化化学分流转向剂及酸化化学分流转向工艺。

本发明的技术方案是：一种酸化化学分流转向剂，它由固体转向剂、稠化剂、酸液组成；

其中所述固体转向剂由硼酸组成；

所述稠化剂由10％-15％的羧甲基纤维素钠组成；

所述酸液由10-15％的盐酸、1-2.0％的氟化铵、1-2％的冰醋酸、0.1-0.15％的柠檬酸、0.3-0.6％室内合成的YC-Ⅱ型咪唑啉型缓蚀剂组成；

余量为水。

利用一种酸化化学分流转向剂进行的一种酸化化学分流转向工艺，通过以下步骤实现：

a、将酸液注入反应容器，加入10％-15％稠化剂反应，形成稠化酸；

b、按酸液与固体转向剂一定量比例加入反应容器中搅拌，使充分悬浮于稠化酸中，形成酸化化学分流转向剂；

c、将反应容器与泵车连接，向暂堵高渗储层小排量注入酸化化学分流转向剂，观察压力变化；

d、再注入酸液，随着压力升高，达到暂堵高渗储层，实现分流酸化液的目的；

e、开井，恢复正常生产。

所述步骤b中酸液与固体转向剂一定量比例为9:1或10:1或15:1或30:1。

所述步骤c中小排量为0.3m²/min。

本发明的作用机理是：

1)稠化剂在酸液中可缔合成巨型胶束结构，使酸液粘度大幅度增加，有利于携带固体转向剂，实现暂堵转向，均匀布酸；