[发明专利]一种高强度再生聚酰胺塑料粒子及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度再生聚酰胺塑料粒子及其制备方法，属于再生材料领域，其具体包括以下步骤：步骤一：对废弃PA材料进行预处理，得到基体原料；步骤二：将基体原料和改性弹性粒子熔融混合，熔融时加入疏水粒子，继续混合，最后在注塑机中挤出成型，造粒得到再生聚酰胺塑料粒子。本发明的一种高强度再生聚酰胺塑料粒子的制备方法，通过加入弹性粒子，弹性粒子内部会产生空穴以及基体界面会产生孔洞，这些孔洞会发生塑性体积膨胀，吸收能量，因此，能够阻止聚酰胺粒子银纹的产生或终止银纹的扩展，提高了再生聚酰胺塑料粒子的强度，另外对弹性粒子进行接枝改性，使其能够与基体原料构建化合作用力，提高了基体原料和弹性体之间的相容性。

技术领域

本发明涉及再生聚酰胺材料，具体涉及一种高强度再生聚酰胺塑料粒子及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA)，又称尼龙，是碳链上具有重复酰胺基团的聚合物，是目前通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的基础树脂，具有机械强度高，熔点高，以及耐磨、耐油、耐热性能优良等优点，广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域。全球每年二百多吨的尼龙生产和销售，其中较多的为纺织品和地毯等，使用后存在很多废弃的产品，由于当前环保的约束，对已废弃聚酰胺材料需要进行再生，但现有技术中再生后的聚酰胺仍然存在低温下易脆化、吸水率大(由于聚酰胺酰胺键上的氢和水形成氢键导致尼龙吸水，所以尼龙具有一定的吸水性)、冲击性能差等缺陷，使其在低温环境下的应用受到限制，因此需要对其进行改性。

尼龙的阻燃性较差，也是改进点之一。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高强度再生聚酰胺塑料粒子及其制备方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种高强度再生聚酰胺塑料粒子的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：对废弃PA材料进行预处理，得到基体原料；

步骤二：将基体原料和改性弹性粒子熔融混合，熔融时加入疏水粒子，继续混合，最后在注塑机中挤出成型，造粒得到再生聚酰胺塑料粒子。

优选地，所述步骤一中，所述废弃PA材料为至少含有60wt％的PA6。

优选地，所述步骤一中，所述预处理为：将废弃PA材料在50-90℃下加热清洗，然后干燥。

优选地，所述步骤二中，改性弹性粒子的制备方法为将聚烯烃弹性体加入混有MAH和DCP的丙酮溶液中，待丙酮挥发后，将混合物通过双螺杆挤出机熔融挤出，切粒，得到改性弹性粒子。

优选地，所述改性弹性粒子的添加量为基体原料的1-10wt％。

优选地，所述疏水粒子为粉煤灰粒子、钾盐干粉、磷酸铵盐干粉、云母粒子中一种或多种的混合物。

优选地，所述疏水粒子还进行以下处理，将疏水粒子加入偶联剂溶液中超声浸渍。

优选地，所述疏水粒子的添加量占基体原料的1-7wt％。

本发明还公开了一种高强度再生聚酰胺塑料粒子，采用如上所述任意一种的制备方法制得。

本发明至少具有以下有益效果之一：

(1)本发明的一种高强度再生聚酰胺塑料粒子的制备方法，通过加入弹性粒子，弹性粒子内部会产生空穴以及基体界面会产生孔洞，这些孔洞会发生塑性体积膨胀，吸收能量，因此，能够阻止聚酰胺粒子银纹的产生或终止银纹的扩展，提高了再生聚酰胺塑料粒子的强度，另外对弹性粒子进行接枝改性，使其能够与基体原料构建化合作用力，提高了基体原料和弹性体之间的相容性。