[发明专利]一种超硬复合材料破碎设备有效
申请号: | 202110804510.4 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113318841B | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 马鹏祥 | 申请(专利权)人: | 南通盛世复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C4/02;B02C4/08;B02C13/04;B02C19/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 破碎 设备 | ||
本发明公开了一种超硬复合材料破碎设备,包括破碎箱,所述破碎箱内从上到下依次设有一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构,所述三级破碎机构包括集料筒,所述集料筒的上端通过沿边固定安装有多个碎料装置,所述集料筒的下端固定密封连接有底托,所述底托的外侧壁上周向绕设有换热管,所述破碎箱内安装有换热器,所述换热器的输出端和输入端分别与换热管的两端密封连接。优点在于:本设备可以对复合材料进行分级破碎,既能对各部件起到保护作用,延长设备的使用寿命,又能使复合材料的破碎更加充分,破碎后的颗粒也更加均匀,并且换热管内的冷却液能吸收大量热量,降低复合材料内部的增强纤维材料的粘性,避免其粘附在锤头表面。
技术领域
本发明涉及复合材料加工技术领域,尤其涉及一种超硬复合材料破碎设备。
背景技术
风力设备在加工过程中需要用到多种复合材料,并对复合材料的颗粒直径有一定的要求,而普通的破碎设备在破碎超硬复合材料时损耗很大,各部件的使用寿命较短,提高了复合材料的加工成本,并且破碎后得到的颗粒不均匀,达不到使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中普通的破碎设备在破碎超硬复合材料时损耗很大,并且破碎后得到的颗粒不均匀的问题,而提出的一种超硬复合材料破碎设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超硬复合材料破碎设备,包括破碎箱,所述破碎箱内从上到下依次设有一级破碎机构、二级破碎机构和三级破碎机构,所述三级破碎机构包括集料筒,所述集料筒的上端通过沿边固定安装有多个碎料装置,所述集料筒的下端固定密封连接有底托,所述底托的外侧壁上周向绕设有换热管,所述破碎箱内安装有换热器,所述换热器的输出端和输入端分别与换热管的两端密封连接,所述底托内水平设置有转杆,所述转杆上固定安装有多个敲打球,每个所述敲打球上均对称开设有翻料槽,每个所述敲打球与转杆均为偏心连接。
进一步,每个所述碎料装置均包括固定安装在沿边上的固定台,每个所述固定台上均对称设置有两块安装板,位置相对应的两块安装板之间均转动安装有摆臂,且其中一块所述安装板的侧壁上固定安装有防尘电机,每个所述防尘电机的输出轴均与位置相对应的摆臂的上端固定相连,所述摆臂的下端固定连接有锤头。
进一步,所述集料筒为漏斗形,每个所述摆臂均与集料筒的内壁相平行,每个所述锤头朝向集料筒内壁的一侧均对称分布有齿边。
进一步,所述破碎箱的顶部开设有投料口,且投料口位于一级破碎机构的正上方,所述破碎箱的底部连通有放料管,且放料管上安装有阀门,所述放料管的上端与底托相连通,所述底托为开口向上的半球壳。
进一步,所述一级破碎机构包括对称安装的两个上挤压辊和一个下挤压辊,所述下挤压辊位于两个上挤压辊的下方并与两个上挤压辊的距离相等,所述下挤压辊与两个上挤压辊上均阵列分布有多个粉碎齿,且每个上挤压辊上的粉碎齿均与下挤压辊上的粉碎齿相交错。
进一步,所述二级破碎机构包括多个粉碎辊,每个所述粉碎辊上均套设有粉碎筒,相邻两个所述粉碎辊的转动方向相反,所述一级破碎机构与粉碎辊之间对称设置有两个聚料滑台。
进一步,所述破碎箱内固定安装有减速电机,所述转杆的一端通过轴承套与底托的内壁固定相连,所述转杆的另一端贯穿底托的侧壁并与减速电机的输出端固定连接,所述转杆与底托连接处密封套设有防尘塞。
本发明具有以下优点:
本设备对复合材料进行分级破碎,既能延长设备的使用寿命,又能使复合材料的破碎更加充分,破碎后的颗粒也更加均匀,换热器能避免复合材料粘附在锤头表面,翻转槽内也不会累积碎料,破碎效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种超硬复合材料破碎设备实施例1的结构示意图;
图2为本发明提出的一种超硬复合材料破碎设备实施例1的内部结构示意图;
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