[发明专利]一种中空玻璃填胶方法和装置

说明书

本发明提供了一种中空玻璃填胶方法和装置，其中填胶方法包括以下步骤：S1、设置工作台，在工作台上设置用于支撑中空玻璃的固定机构，以及对中空玻璃侧边沿空间填胶作业的填胶机构；S2、将中空玻璃放置在固定机构上；S3、接通吹气管热气源，接通打胶机和胶桶；S4、打开打胶机，吹气管对中空玻璃的两个玻璃内侧面分别热吹风作业，打胶机对中空玻璃填胶封边作业。本设计中，填胶作业时吹气管首先对中空玻璃侧边沿空间上、下表面吹热风，然后再进行填胶作业，提高玻璃内表面清洁性，提高玻璃温度，提高密封胶和玻璃及间隔条的兼容性。

技术领域

本发明属于中空玻璃生产领域，尤其是涉及一种中空玻璃填胶方法和装置。

背景技术

中空玻璃生产中，需要使用密封胶对中空玻璃侧边沿空间进行封边作业，现有中空玻璃填胶作业过程中，由于中空玻璃生产及移动过程中会沾有灰尘，甚至会沾有水汽，使得密封胶和玻璃及间隔条的兼容性效果欠佳，影响中空玻璃的密封性，最终影响其使用性能。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种中空玻璃填胶方法及装置，以实现对中空玻璃快速填胶封边，并保证封边质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种中空玻璃填胶方法，包括以下步骤：

S1、设置工作台，在工作台上设置用于支撑中空玻璃的固定机构，以及对中空玻璃侧边沿空间填胶作业的填胶机构：

填胶机构位于固定机构一侧，该填胶机构包括水平直线移动的固定块，以及该固定块沿其水平直线移动方向顺次设置的打胶机和吹气管，所述吹气管外接高压热气源，该吹气管管径小于中空玻璃空气层厚度，吹气管外端位于打胶机出胶口外侧，且该外端封闭，吹气管管壁外端上部和下部位置处分别设有一出气孔；

S2、将中空玻璃放置在固定机构上，并调整中空玻璃位置和固定块位置，使得打胶机出口正对中空玻璃侧边沿空间设置，吹气管前端插入中空玻璃侧边沿对应空间内；

S3、接通吹气管热气源，接通打胶机和胶桶；

S4、打开打胶机，沿中空玻璃待填胶侧边沿直线移动固定块，吹气管首先对中空玻璃的两个玻璃内侧面分别热吹风作业，然后打胶机对中空玻璃填胶封边作业，且打胶机出胶量要保证密封胶充盈中空玻璃侧边沿空间。

进一步的，该填胶方法还包括步骤S5：在固定块上设置刮板，刮板和吹气管分设在打胶机两侧，刮板厚度大于中空玻璃公称厚度，通过刮板对填充至中空玻璃侧边沿空间的密封胶修整，使得该密封胶和中空玻璃侧边沿平齐。

一种中空玻璃填胶装置，包括工作台，以及其上设置的：

固定机构，用于支撑固定待填胶中空玻璃；

填胶机构，设置在固定机构一侧，其包括水平直线移动的固定块，以及该固定块沿其水平直线移动方向顺次设置的打胶机和吹气管，所述吹气管外接高压热气源，该吹气管管径小于中空玻璃空气层厚度，吹气管外端位于打胶机出胶口外侧，且该外端封闭，吹气管管壁外端上部和下部位置处分别设有一出气孔。

进一步的，所述固定机构为两组并排设置的吸盘机构。

进一步的，所述工作台设有和固定块对应的X-Z轴立式滑台结构，该X-Z轴立式滑台中的X轴滑台固定安装在工作台上，所述固定块安装在Z轴滑台对应的滑块上。

进一步的，所述两个出气孔分别设置在吹气管管壁背离打胶机的一侧。

进一步的，所述出气孔为沿吹气管轴向布置的条形孔结构。

进一步的，所述工作台在固定机构和填胶机构之间位置处设置有收集槽，该收集槽为沿中空玻璃待填胶侧边沿布置的长方形槽体结构，通过收集槽收集由中空玻璃侧边沿空间掉落的密封胶。