[发明专利]一种亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法在审
申请号: | 202110804663.9 | 申请日: | 2022-01-14 |
公开(公告)号: | CN114455632A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 高磊;郑贺文;邱宏菊;李倩男;凌叶青;陈晋;陈菓 | 申请(专利权)人: | 云南民族大学 |
主分类号: | C01G23/047 | 分类号: | C01G23/047;C01G23/08;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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地址: | 650500 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚熔盐 改性 品位 制备 纳米 金红石 方法 | ||
本发明公开了一种亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法,涉及微波冶金技术领域。利用亚熔盐法与微波技术相结合制备了纳米级人造金红石。所述方法包括:a、将NaOH‑KOH亚熔盐与钛渣混合放入马弗炉中进行焙烧改性。b、将焙烧产物进行水浸、洗涤、过滤处理。c、将洗涤后的滤渣与酸混合酸浸、洗涤、过滤。d、用NaOH碱液浸出、洗涤、干燥。e、放入微波马弗炉中进行煅烧,得到纳米人造金红石成品。本发明将钛渣再利用,保护了环境,达到了资源再利用的目的,焙烧温度较低能够达节约能源,可实现大规模生产,具有很好的推广应用前景。
技术领域
本发明涉及微波冶金技术领域,涉及一种亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法。
背景技术
为了解决天然金红石短缺的问题,目前大量研究者将目光转移到了人造金红石上。其中,熔盐法制备人造金红石存在着混合不均匀,反应化学活性低等问题,而亚熔盐法能够很好的解决这一问题,亚熔盐法是一种能够提高碱性浓度,增大化学活性和离子活度的方法在冶金方面有着很好的应用。此外微波加热具有升温速率快、节能环保等优点,且能够很好的提高产物的结晶度。
发明内容
[要解决的技术问题]
亚熔盐法改性钛渣制备纳米人造金红石时,产品Si、Ca等杂质元素含量高的问题。
[技术方案]
1、提供一种亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法,该方法包括如下步骤:
a、将NaOH-KOH亚熔盐与钛渣混合放入马弗炉中进行焙烧改性。
b、将焙烧产物进行水浸、洗涤、过滤处理。
c、将洗涤后的滤渣与酸混合酸浸、洗涤、过滤。
d、用NaOH碱液浸出、洗涤、干燥
e、放入微波马弗炉中进行煅烧,得到纳米人造金红石成品。
2、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤a中所述钛渣中TiO2含量为 50-70wt%。
3、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤a中所述焙烧温度为350-500℃。
4、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤a中所述钛渣平均粒度为160-180 目。
5、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤a中所述亚熔盐为NaOH和KOH 混合溶液。
6、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤a中所述钛渣与混碱、去离子水固液比为1:1.44:1。
7、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤b中所述的水浸固液比为1:5,浸出温度为40-50℃。
8、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤c中所述的酸浸,酸的浓度为20w%,固液比为1:4,浸出温度为80-110℃。
9、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤d中所述的碱浸,NaOH的浓度为3mol/L,固液比为1:6,温度为90℃。
10、其中,上述亚熔盐改性低品位钛渣制备纳米金红石的方法中,步骤e中所述微波煅烧温度为 900-1100℃,保温时间为2h。
[有益效果]
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