[发明专利]InGaZnO4 在审
申请号: | 202110804915.8 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113479928A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 陈杰;滕晓朋;孙本双;淮志远;何季麟 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
主分类号: | C01G15/00 | 分类号: | C01G15/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京卫智易创专利代理事务所(普通合伙) 16015 | 代理人: | 朱春野 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | ingazno base sub | ||
1.InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,该方法包括:
摩尔比为1:1:1的金属铟颗粒、金属镓颗粒和金属锌颗粒放入容器中,将质量浓度为50~60%的硝酸溶液分次加入容器中,金属铟、镓、锌溶解,得到离子浓度为0.1~0.6mol/L的金属离子溶液;
向金属离子溶液中滴加沉淀剂,搅拌,并监测溶液pH值,溶液pH小于4时,搅拌速度控制在400~450rpm之间;溶液pH在4~4.5之间时,停止滴加沉淀剂,保持反应0.5~1小时;然后持续滴加沉淀剂,溶液pH在5.5~6之间时,停止滴加沉淀剂,保持反应0.5~1h;pH大于6时,搅拌速度控制在450~500rpm之间;pH大于7.5~8.8时,停止滴加沉淀剂,持续搅拌1~2h,然后在室温下老化18~24h;
室温下老化后的产物进行洗涤,洗涤产物进行干燥,得到粉体前驱体;
将粉体前驱体置于刚玉坩埚内,以2~3℃/min的升温速率升温到700~800℃煅烧,保温20~40min,随后以同样的升温速率升温到1000~1150℃再次煅烧,保温1~4h,然后以3~5℃/min的降温速率降温到200℃,然后自然冷却至室温,即得InGaZnO4单相纳米粉体。
2.根据权利要求1所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,金属铟、镓、锌溶解过程包括:
先控制溶液的温度在20~30℃之间,溶解金属锌;然后控制溶液温度在55~70℃之间,以200~350rpm的转速搅拌溶液,溶解金属铟;然后溶液温度升高到75~90℃,以250~300rpm的转速搅拌溶液,溶解金属镓。
3.根据权利要求1所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,室温下老化后的产物洗涤过程包括:
利用纯水在2500rpm转速下离心洗涤两次,每次离心处理时间5min;
利用纯水在3500rpm转速下离心洗涤两次,每次离心处理时间5min;
利用纯水在4000rpm转速下离心洗涤两次,每次离心处理时间5min;
利用无水乙醇在4000rpm转速下离心洗涤两次,每次离心处理时间5min。
4.根据权利要求1所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,洗涤产物的干燥过程中,干燥温度设定为85~115℃,保温时间18~24h。
5.根据权利要求1所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,所述沉淀剂为氨水或氢氧化钠溶液。
6.根据权利要求1所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,所述硝酸溶液至少分三次加入容器中。
7.根据权利要求2所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,在溶解金属锌的过程中加入与金属锌化学当量相同的硝酸溶液,在溶解金属铟的过程中加入与金属铟化学当量相同的硝酸溶液,在溶解金属镓的过程中加入与金属镓化学当量相同的硝酸溶液。
8.根据权利要求7所述的InGaZnO4单相纳米粉体的制备方法,其特征在于,在溶解金属锌的过程中分多次加入与金属锌化学当量相同的硝酸溶液,在溶解金属铟的过程中分多次加入与金属铟化学当量相同的硝酸溶液,在溶解金属镓的过程中分多次加入与金属镓化学当量相同的硝酸溶液。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州大学,未经郑州大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110804915.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种铝制模板结构
- 下一篇:一种显示方法、装置、电视及存储介质
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法