[发明专利]层次着色感丝织物及其制备方法

权利要求书

1.一种层次着色感丝织物的制备方法，所述方法包括以下步骤：

（1）底色处理步骤：以提花或者未提花的丝织物炼白坯为原材，在提花或者未提花的丝织物炼白坯上使用水溶性植物染料进行染色或者印花形成带染料底色的丝织物；

（2）表面着色步骤：在所述带染料底色的丝织物的至少一个表面上，涂布或者印刷矿物颜料进行表面着色，形成层次着色的丝织物；

（3）砂洗步骤：将层次着色的丝织物进行砂洗、冷磨处理，以显露表面色遮蔽的里色；

（4）按照表面着色步骤着色、砂洗步骤显露里色，如此循环，形成所述的层次着色感丝织物；

所述方法步骤（1）包括：

S11）配制水溶性植物染料，并控制水溶性植物染料中天然植物染料组分的重量百分比为1-6%,以提花或者未提花的丝织物炼白坯为原材，进行循环染色：

S12）染色后处理步骤：将循环染色后的丝织物进行蒸化固色10-100min；蒸化固色后的丝织物进行清洗后干燥即可得到带染料底色的丝织物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，所述方法步骤（1）中使用的水溶性植物染料选自黑色液体染料、黄色液体染料和紫红色液体染料的一种或者两种以上的复配；以黑色液体染料干燥后天然植物染料组分、黄色液体染料干燥后天然植物染料组分和紫红色液体染料干燥后天然植物染料组分为原料，单选或者复配后，将天然植物染料原料按照预设比例均匀分散于水中，获得水溶性植物染料；乌饭树叶汁为黑色液体染料，其中黑色液体染料干燥后天然植物染料组分占黑色液体染料的重量百分比在1-2%范围内；以荷叶汁为黄色液体染料，黄色液体染料干燥后天然植物染料组分占黄色液体染料的重量百分比在1-2%范围内；以黑米水为紫红色液体染料，紫红色液体染料干燥后天然植物染料组分占紫红色液体染料的重量百分比在1-2%范围内；以黑色液体染料、黄色液体染料和紫红色液体染料为原液根据颜色需求进行单选或者复配成水溶性植物染料；其中水溶性植物染料干燥后得到的天然植物染料占水溶性植物染料的重量百分比为1-4%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，所述方法S11)循环染色中单步染色的步骤包括：

S111)将待染色的丝织物浸入到水溶性植物染料中进行浸染或者轧染，浸染或者轧染温度控制在20~45℃范围内，浸染或者轧染转速控制在顺时针方向每分钟400~800转，浸染或者轧染时间控制在40-150min范围内，使染料吸附到丝织物上；

S112)将染色后的丝织物放置在有氧环境和/或有紫外存在的有氧环境中进行着色热处理步骤，着色热处理步骤的温度控制在20~35℃范围内，着色热处理的时间控制在50-150min范围内，着色热处理后，染色后的丝织物中的水分控制在20%以下；着色热处理后的丝织物作为下一步待染色的丝织物。

4.根据权利要求3所述的制备方法，所述方法S111)中将待染色的丝织物浸入到水溶性植物染料中进行浸染或者轧染，浸染或者轧染温度控制在25~45℃范围内，浸染或者轧染时间控制在50-150min范围内。

5.根据权利要求3所述的制备方法，所述方法S112)中将染色后的丝织物放置在有氧环境和/或有紫外存在的有氧环境中进行着色热处理步骤，着色热处理步骤的温度控制在25~35℃范围内，着色热处理的时间控制在50-150min范围内，着色热处理后，染色后的丝织物中的水分控制在15%以下。

6.根据权利要求3所述的制备方法，所述方法S112)中有氧环境中氧气浓度控制在15%~25%范围；紫外光照强度控制在0~100mw/cm²范围内。