[发明专利]一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉

权利要求书

1.一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，包括有支架(1)、壳体(2)、第一滑动架(3)、冶炼高炉(4)、第二滑动架(5)、导向板(6)、第一弹簧(7)、第一遮挡板(8)、压盖组件(10)和扣紧组件(11)，支架(1)顶部设有壳体(2)，支架(1)中部滑动式设有第一滑动架(3)，第一滑动架(3)顶部中间设有冶炼高炉(4)，第一滑动架(3)中部对称滑动式设有导向板(6)，导向板(6)内侧之间连接有第二滑动架(5)，导向板(6)与第一滑动架(3)之间均连接有第一弹簧(7)，第二滑动架(5)内滑动式设有第一遮挡板(8)，支架(1)顶部中间设有压盖组件(10)，压盖组件(10)上设有扣紧组件(11)。

2.如权利要求1所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，压盖组件(10)包括有固定架(101)、第二遮挡板(102)、导板(103)、滑动环(104)、第一电动推杆(105)、环形壳(106)、转动盘(107)、固定块(108)和压力传感器(109)，支架(1)顶部中间设有固定架(101)，固定架(101)一侧第二遮挡板(102)，固定架(101)顶部设有导板(103)，导板(103)内滑动式设有滑动环(104)，滑动环(104)底部设有第一电动推杆(105)，第一电动推杆(105)伸缩杆下部设有固定块(108)，固定块(108)外侧设有环形壳(106)，环形壳(106)底部转动式设有转动盘(107)，第一滑动架(3)中部对称设有压力传感器(109)。

3.如权利要求2所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，扣紧组件(11)包括有支撑环(111)、减速电机(112)、遮盖壳(113)、转轴(114)、距离感应器(115)和卡扣(116)，转动盘(107)底部沿周向均匀设有多个卡扣(116)，环形壳(106)中部设有支撑环(111)，支撑环(111)一侧设有减速电机(112)，支撑环(111)一侧设有遮盖壳(113)，减速电机(112)输出轴一侧设有转轴(114)，固定架(101)中部一侧设有距离感应器(115)。

4.如权利要求3所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，还包括有推动组件(12)，推动组件(12)包括有固定板(121)、第二电动推杆(122)、温度传感器(123)、支块(124)和发热模组(125)，壳体(2)一侧设有固定板(121)，固定板(121)两侧均设有第二电动推杆(122)，转动盘(107)底部中间设有温度传感器(123)，冶炼高炉(4)上均匀设有多组支块(124)，第二电动推杆(122)伸缩杆与第一滑动架(3)连接，每组支块(124)之间均连接有发热模组(125)。

5.如权利要求4所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，还包括有下降组件(13)，下降组件(13)包括有连接板(131)、第三电动推杆(132)和光电传感器(133)，冶炼高炉(4)一侧对称设有连接板(131)，连接板(131)一侧设有第三电动推杆(132)，第三电动推杆(132)伸缩杆与第一遮挡板(8)的一侧相连，壳体(2)内靠近第三电动推杆(132)的一侧设有光电传感器(133)。

6.如权利要求5所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，还包括有排气组件(14)，排气组件(14)包括有出气管(141)、滑套(142)和塞子(143)，冶炼高炉(4)上远离连接板(131)的一侧对称设有出气管(141)，出气管(141)中部均活动式设有滑套(142)，滑套(142)顶部均设有塞子(143)，塞子(143)与出气管(141)滑动式连接。

7.如权利要求6所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，还包括有出料组件(15)，出料组件(15)包括有拱形杆(151)、圆轴(152)和出料板(153)，第一滑动架(3)下部设有拱形杆(151)，拱形杆(151)一侧转动式设有出料板(153)，出料板(153)一侧转动式设有圆轴(152)，圆轴(152)与壳体(2)滑动式连接。

8.如权利要求7所述的一种冶炼钒钛铁矿石的自动化高炉，其特征在于，还包括有控制箱(9)，壳体(2)顶部一侧设有控制箱(9)，控制箱(9)内设有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个装置供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；压力传感器(109)、距离感应器(115)、温度传感器(123)和光电传感器(133)与控制模块通过电性连接，第一电动推杆(105)、减速电机(112)、第二电动推杆(122)、发热模组(125)和第三电动推杆(132)与控制模块通过外围线路连接。