[发明专利]一种高强度聚酯纤维及生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度聚酯纤维及生产工艺，其特征在于，工艺流程包括以下步骤：步骤1：材料选择，选取聚酯经纺丝、精制棉、秸秆和塑料网格；步骤2：秸秆加工，将秸秆放入水温30‑45度的清洗池中泡制8‑10小时，将秸秆进行除皮处理，加工上述除皮后的秸秆采用挤压机进行挤压，然后采用梳理器械对上述压合后的秸秆进行梳理，将秸秆梳理成丝状；步骤3：聚酯经纺丝和精制棉加工处理，将聚酯经纺丝和精制棉放入离心洗涤机进行洗涤，水漫过聚酯经纺丝和精制棉，离心洗涤机内部的搅拌机对聚酯经纺丝和精制棉进行搅拌，在搅拌的过程中进行排水加水处理。该高强度聚酯纤维，达到了聚酯纤维具有高韧性和高强度，且制备工艺流程简单，便于后期的使用。

技术领域

本发明涉及聚酯纤维加工技术领域，具体为一种高强度聚酯纤维及生产工艺。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。聚酯(PET)纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维。我国将聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于85％以上的纤维简称为涤纶，聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性(诸如抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂)以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。石油工业的飞速发展，也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料，加之近年化工、机械、电子自控技术等技术的发展，使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现短程化、连续化、自动化和高速化，聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。2010年，全球聚酯纤维的产量达到3730万吨，占到世界合成纤维总量的74％。现如今的聚酯纤维强度和韧性不高，且制备工艺复杂，不便于聚酯纤维的使用和生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度聚酯纤维及生产工艺，具备聚酯纤维强度和韧性不高，且制备工艺复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度聚酯纤维及生产工艺，工艺流程包括以下步骤：

步骤1：材料选择，选取聚酯经纺丝、精制棉、秸秆和塑料网格；

步骤2：秸秆加工，将秸秆放入水温30-45度的清洗池中泡制8-10小时，将秸秆进行除皮处理，加工上述除皮后的秸秆采用挤压机进行挤压，然后采用梳理器械对上述压合后的秸秆进行梳理，将秸秆梳理成丝状；

步骤3：聚酯经纺丝和精制棉加工处理，将聚酯经纺丝和精制棉放入离心洗涤机进行洗涤，水漫过聚酯经纺丝和精制棉，离心洗涤机内部的搅拌机对聚酯经纺丝和精制棉进行搅拌，在搅拌的过程中进行排水加水处理，除去聚酯经纺丝和精制棉中的杂质，聚酯经纺丝和精制棉除杂后取出，将聚酯经纺丝和精制棉晾干处理，聚酯经纺丝和精制棉的晾干采用悬挂式晾干；

步骤4：混合处理，将聚酯经纺丝和精制棉均匀混合，取出步骤2中的丝状秸秆，将聚酯经纺丝和精制棉平铺在丝状秸秆上，层层铺垫成一定厚度的混合物，将上述混合物铺设在塑料网格中；

步骤5：将上述步骤4中制得物采用粘合剂对其进行粘合，然后压制成型，压制成一定厚度的聚酯纤维，在25-30度的烘干室内对其进行烘干，及制得高强度聚酯纤维。

优选的，所述挤压机包括，第一挤压轮和第二挤压轮相对设置，第一挤压轮和第二挤压轮的间隔可进行调至，第一挤压轮和第二挤压轮其中一个挤压轮通过动力机构带动其运动。

优选的，所述动力机构可为皮带传送或直接对第一挤压轮和第二挤压轮其中一个直接进行电机传动，上述采用皮带输送传动。