[发明专利]一种汽车生产用自动定位激光焊接装置

说明书

本发明属于汽车生产技术领域的一种汽车生产用自动定位激光焊接装置，包括工作台，工作台顶面安装有固定壳，固定壳内安装有第一液压杆，第一液压杆远离固定壳内壁底面一端固定连接有支撑杆，支撑杆滑动连接在固定壳内，支撑杆上安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有旋转柱，支撑板一侧安装有液压泵，液压泵另一端安装有第二液压杆，第二液压杆远离液压泵一端安装有机械爪，两个第二漏网之间安装有支撑盘，支撑盘顶面固定连接有多个固定柱，固定柱一端安装有限位板，工作台底面安装有收集箱，收集箱一侧安装有控制器，有效的提高设备的焊接效率，提高了设备焊机的精准度，避免了焊接不准确从而影响材料的品质。

技术领域

本发明属于汽车生产技术领域，特别涉及一种汽车生产用自动定位激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，在汽车的生产过程中，也需要激光焊接来对材料进行焊接，但是现有的焊接设备在使用时存一些问题。

现有的激光焊接设备在焊接时需要人工进行操作，人工操作不但效率比较低，长时间的激光刺激可能还会对人体产生危害，以及人工操作时，焊接器的定位焊接不准确，从而可能会导致焊接的材料品质降低。

发明内容

本发明提供一种汽车生产用自动定位激光焊接装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种汽车生产用自动定位激光焊接装置，包括工作台，所述工作台顶面安装有固定壳，所述固定壳内安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离固定壳内壁底面一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在固定壳内，所述支撑杆上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱上安装有支撑座，所述支撑座上安装有激光焊接机，所述激光焊接机上安装有激光焊接枪，所述旋转柱远离第一驱动电机一端安装有转动环，所述转动环一侧连接有固定筒，所述固定筒内壁顶面安装有第一垫片，所述第一垫片上固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一垫片一端固定连接有第二垫片，所述工作台顶面安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有液压泵，所述液压泵另一端安装有第二液压杆，所述第二液压杆远离液压泵一端安装有机械爪，所述工作台内安装有多个支撑架，多个所述支撑架之间安装有固定座，所述固定座和工作台之间设有第一漏网，所述固定座底面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转盘，所述转盘内设有两个第二漏网，两个所述第二漏网之间安装有支撑盘，所述支撑盘顶面固定连接有多个固定柱，所述固定柱一端安装有限位板，所述工作台底面安装有收集箱，所述收集箱一侧安装有控制器，所述收集箱上转动连接有两个箱门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆呈L形，所述支撑杆内设有钢筋加强层；钢筋加强层有利于增加设备的强度，使设备在使用时更加的稳定，防止设备损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光焊接枪下端呈弧形，所述激光焊接枪表面设有耐高温橡胶层；橡胶层有利于防止激光焊接枪过热，造成设备损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二垫片表面设有橡胶防滑层，所述机械爪表面设有橡胶防滑层；有利于增加设备和材料之间的摩擦力，便于机械爪更容易抓紧材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一漏网和第二漏网上均设有可拆卸螺钉，所述支撑架内设有钢筋加强层；钢筋加强层有利于增加设备强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动电机表面设有防护罩，所述限位板表面设有橡胶防滑层，所述限位板顶面开设有凹槽；防护罩有利于保护第二驱动电机，防止第二驱动电机过热而损坏。