[发明专利]一种太赫兹结环行器的制作方法

说明书

本发明提供一种太赫兹结环行器的制作方法，包括提供待加工的金属基底；在所述待加工的金属基底上结合固定待加工的铁氧体件；对待加工的金属基底以及所述待加工的铁氧体件进行切削加工，得到加工后的金属基底以及加工后的铁氧体件；将加工后的金属基底与金属盖体进行装配，其中，所述加工后的铁氧体件位于所述加工后的金属基底与金属盖体之间。该方法能够解决加工太赫兹结环行器时，加工难度大的问题。

技术领域

本发明涉及微波技术领域。更具体地，涉及一种太赫兹结环行器的制作方法。

背景技术

太赫兹结环行器以及隔离器是非常重要的铁氧体器件，隔离器是在太赫兹结环行器的一个端口加匹配负载构成。太赫兹结环行器典型结构是在Y型波导腔内的中央置圆形的铁氧体片，在铁氧体片与波导腔之间有金属匹配台阶，在Y型波导腔的外部中央置有恒磁片。

传统的太赫兹结环行器的制作方法是金属腔体通过数控铣床加工获得，铁氧体圆片通过无心磨床和切片机以及平面磨床进行加工获得，再把铁氧体圆片粘接在金属腔体的中央。

目前的铁氧体结环行器的最高频率只能达到100GHz左右，如果频率再继续升高到200GHz以上，通常称为太赫兹频段，对于太赫兹结环行器由于铁氧体材料的饱和磁化强度无法进一步提高所导致的归一化饱和磁矩降低，使得太赫兹结环行器的带宽无法得到充分的展宽。另一方面铁氧体圆片的尺寸非常小，用传统的加工方法使得加工过程十分困难，而且达不到要求的精度。由于以上的原因，在太赫兹频段的铁氧体太赫兹结环行器、隔离器的实用产品很难突破。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种太赫兹结环行器的制作方法，以解决现有的制作方法在加工太赫兹结环行器时，加工难度大的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种太赫兹结环行器的制作方法，包括：

提供待加工的金属基底；

在所述待加工的金属基底上结合固定待加工的铁氧体件；

对待加工的金属基底以及所述待加工的铁氧体件进行切削加工，得到加工后的金属基底以及加工后的铁氧体件；

将加工后的金属基底与金属盖体进行装配，其中，所述加工后的铁氧体件位于所述加工后的金属基底与金属盖体之间。

此外，优选地方案是，所述提供待加工的金属基底进一步包括：

对所述待加工的金属基底进行加工，以使得所述待加工的金属基底呈Y型结构，所述Y型结构包括有三个分支，相邻的分支之间的夹角均为120°。

此外，优选地方案是，在所述待加工的金属基底上结合固定待加工的铁氧体件进一步包括：

将所述待加工的铁氧体件结合固定在所述待加工的金属基底的三个分支的交汇位置处。

此外，优选地方案是，将所述待加工的铁氧体件粘接固定在所述待加工的金属基底的三个分支的交汇位置处，并加压烘烤。

此外，优选地方案是，所述对待加工的金属基底以及所述待加工的铁氧体件进行切削加工进一步包括：

采用车削机床对所述待加工的金属基底以及所述待加工的铁氧体件进行切削加工。

此外，优选地方案是，所述车削机床的刀具的材质为金刚石材质。

此外，优选地方案是，所述车削机床的转速为8000-20000转/分钟；

车削进给量为0.005-0.015mm/转。

此外，优选地方案是，所述将加工后的金属基底与金属盖体进行装配进一步包括：

对所述金属盖体进行加工，以使得金属盖体呈与所述加工后的金属基底对应的结构；