[发明专利]一种内框成型自动化生产线的转送铆接系统

说明书

本发明公开了一种内框成型自动化生产线的转送铆接系统，包括：机架，所述机架的底部设置有安装板和控制箱且控制箱位于安装板的侧面，所述安装板的上部设置有折弯调节装置且折弯调节装置的上部设置有折弯装置，所述折弯装置的侧面设置有折弯动力机构，所述折弯装置的内侧设置有铆接装置且铆接装置的侧面设置有铆接动力机构。本发明在机架的底部设置有安装板和控制箱且安装板的上部设置有折弯调节装置，折弯调节装置的上部设置有折弯装置且折弯装置设置有两组并对称设置，在两组折弯装置的中部设置有铆接装置且铆接装置的前端设置有定位装置，定位装置与安装板之间固定连接，定位装置的内部设置有与原料相匹配的卡槽，以保证原料放置的稳定性。

技术领域

本发明涉及无纺布滤袋生产技术领域，更具体为一种内框成型自动化生产线的转送铆接系统。

背景技术

无纺布过滤袋属于液体过滤袋的一种，主要材料选用同行业最高标准的国外制造或同一制造商在国内独资厂生产的专用液体滤料；滤液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短液体过滤袋寿命。所有原料均是本白色，未经任何特别漂染处理，完全符合环保标准，更由于针刺毡的三维过滤层，使得液体流过针刺毡时，颗粒会由于深层过滤机理滞留于液体过滤袋的内壁表面及深层，对固体或胶体颗粒具有高捕集效率。针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使液体过滤袋效率稳定、运用时间更长。液体过滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，传统线缝液体过滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的液体过滤袋解决，高精度无线缝液体过滤袋采用数码同位多点焊接设备，确保每一点的焊接都保持最牢固和一致。保证液体过滤袋不受其它生产辅料的影响, 确保每一个液体过滤袋材质的一致性。适用于更高要求的行业使用。

目前，在无纺布滤袋内框成型过程中需要对其机箱内折弯并铆接固定，传统工艺中其工序是分开的，大大降低了工作效率。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内框成型自动化生产线的转送铆接系统，解决了目前，在无纺布滤袋内框成型过程中需要对其机箱内折弯并铆接固定，传统工艺中其工序是分开的，大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内框成型自动化生产线的转送铆接系统，包括：机架，所述机架的底部设置有安装板和控制箱且控制箱位于安装板的侧面，所述安装板的上部设置有折弯调节装置且折弯调节装置的上部设置有折弯装置，所述折弯装置的侧面设置有折弯动力机构，所述折弯装置的内侧设置有铆接装置且铆接装置的侧面设置有铆接动力机构，所述铆接装置的输出端前部设置有定位装置且定位装置与安装板之间固定连接，所述机架的内侧设置有底板且底板的一端设置有开口且铆接装置和折弯装置位于开口内侧，所述机架的顶部设置有左右调节机构且左右调节机构的下部设置有料爪上下机构，所述料爪上下机构的下部设置有料爪旋转结构且料爪旋转机构的下部设置有固定架，所述固定架的两端设置有料爪本体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的表面设置有内条限位槽且内条限位槽与料爪本体之间相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述折弯装置设置有两组并斜向设置且折弯装置以底板的中心处呈对称分布。

作为本发明的一种优选实施方式，所述定位装置的内部设置有与内框原料相匹配的卡槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述左右调节结构的移动端侧面设置有拖链安装支架且拖链安装支架通过螺栓与其固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述左右调节结构位于折弯装置的一端下部设置有安装架且安装架的表面设置有压料装置，所述压料装置与定位装置之间相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：