[发明专利]一种热风炉蓄热室周边异形格子砖加工尺寸确定方法

说明书

本发明公开了一种热风炉蓄热室周边异形格子砖加工尺寸确定方法，包括以下步骤：依据热风炉蓄热室设计图纸，计算出蓄热室炉壳内半径R1、蓄热室内格子砖砌筑设计外半径R2，结合单体砖尺寸、十字交叉排列特点，确定出周边格子砖平面二维模型陈列模型图；借助平面阵列二维模型图确定出蓄热室炉体周边异形格子砖与炉壳内圈线交汇后形成的单砖异形图；根据所确定出的逐块单体格子砖的CAD1:1平面模型用硬质纸板或木质夹板套取实际加工模板。本方法在宝钢高炉热风炉蓄热室格子砖码砌工程中得到有效应用，节约了工期，提高了效率，精度比实地放样提高。

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种热风炉蓄热室周边异形格子砖加工尺寸确定方法。

背景技术

热风炉是炼铁生产线中为冶炼铁矿石的高炉储存并输送高温热风能源的大型热风装置，一般热风炉体分三段构成(图1)，下段是圆柱壳体段5(即下部段蓄热室炉箅子支撑区)，顶端是蓄热室球顶区1，中间段是连接蓄热室球顶区1与下部炉体壳体3的炉身向炉顶过渡区2。热风炉内蓄热风的原理是燃烧的热风通过蓄热室内砌筑好的数十层蜂窝状耐火砖4(专业上称格子砖)的垂直内孔。气流通过格子砖垂直通孔，热量加热砖孔达到蓄热存热量的目的。当炼铁的高炉需要热量时，就开启送风阀把热风炉内的高温热风向高炉通过管道进行输送，达到提高燃烧效率，使高炉内的冶炼铁矿石至液态铁水的炼铁目的。

基于热风炉的热风输送原理，蓄热室内格子砖的完整孔的数量是考核蓄热室格子砖质量的重要指标，其中蓄热室内与炉体接触一圈异形格子砖的加工完好及精度，是影响所有格子砖总孔数和通孔率的重要因素。周边格子砖不是整块，均需要提前按照制样出来的尺寸进行切割加工，然后依次整砖后再码砌上去，这些周边格子砖的通孔率和码砌质量非常重要，常规确定周边格子砖的尺寸方法是：按照蓄热室的设计半径按照1:1比例进行实地放样，拉出蓄热室十字中心线，将格子砖实物按照设计数量一排排一直摆到蓄热室炉体周边，周边摆不下剩下的不足一块砖的位置，最后用木质三夹板实地划线套样，制作样板。之后根据样板一一进行套样加工，并进行编号。待蓄热室格子砖砌筑时，按照编号顺序进行排列干砌。

常规技术存在的缺点和不足是：1)占用场地，搬动砖数量大；2)套样加工效率十分低；3)样板加工精度低；4)样板一次利用成本高；

5)需要格子砖制品生产完毕并运输到现场，影响进度。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热风炉蓄热室周边异形格子砖加工尺寸确定方法。

本发明提出的一种热风炉蓄热室周边异形格子砖加工尺寸确定方法，包括以下步骤：

1、依据热风炉蓄热室设计图纸，计算出蓄热室炉壳内半径R1、蓄热室内格子砖砌筑设计外半径R2，结合单体砖尺寸、十字交叉排列特点，确定出周边格子砖平面二维模型陈列模型图；

2、借助平面阵列二维模型图确定出蓄热室炉体周边异形格子砖与炉壳内圈线交汇后形成的单砖异形图；

3、根据所确定出的逐块单体格子砖的CAD1:1平面模型用硬质纸板或木质夹板套取实际加工模板；

4、借助套取的样板根据对称编号原则，按照砖所处的特殊位置，逐块完成加工并严格按照设计标出编号序列原则进行码放；

5、在炉内由蓄热室中心格子砖开始逐排逐列进行干码砌筑，待到码到炉壳边缘处用需要的编号异形砖码砌上去。

本发明的有益效果：

依据蓄热室炉体加工图、格子砖设计图、单体格子砖图，借助AUTOCAD二维软件，绘制出中心格子砖、每列每行格子砖的排列组合图，并且使最外圈砖与炉壳相交并出炉壳，出炉壳为原则，这样就完成了第一步，之后依据每块砖相交情况依次绘制并打印出纸质样板模型，最后借助实物纸板或木质夹板套取砖1:1划线的异形砖，加工后用样板检查确认按照周边格子砖提前设计编号的序号先后次序摆放整齐待用。