[发明专利]一种复合材料力学性能试样加强片粘接工装和方法

权利要求书

1.一种复合材料力学性能试样加强片粘接工装，用于在多个复合材料试样(18)两端的上下表面粘接加强片，其特征在于：该工装在下模板(1)的上端面具有向内施压的上压条(4)和下压条(6)，在上压条(4)和下压条(6)内侧附近区域具有上压块(2)和下压块(3)；

所述上压条(4)和下压条(6)的截面为L型，在上压条(4)外侧接近端部的位置具有两个凸台(16)，在下压条(6)外侧接近端部的位置具有两个凸台(16),限位螺栓(5)与凸台(16)螺纹连接，通过调整限位螺栓(5)对上压条(4)以及下压条(6)向内施压；

上齿板(17)和下齿板(13)放置在上压块(2)和下压块(3)之间，上齿板(17)在内的边缘具有矩形齿，下齿板(13)在内的边缘具有矩形齿，且两部分矩形齿啮合，上齿板(17)和下齿板(13)的间距可调,上齿板(17)和下齿板(13)的厚度小于等于最薄加强片(19)的厚度；复合材料试样(18)沿长度方向铺放在上齿板(17)和下齿板(13)的上端面，复合材料试样(18)两端超出上齿板(17)和下齿板(13)外缘的部分，其上、下表面为粘接加强片(19)的区域；

通过所述上压块(2)和下压块(3)在该粘接加强片(19)的区域向下压紧，通过所述上压条(4)和下压条(6)在复合材料试样(18)和加强片(19)边缘处向内压紧；

在所述下模板(1)的上端面还具有左支座(8)和右支座(9)，上压板(10)和下压板(11)横跨在左支座(8)和右支座(9)上端，并通过向下的限位结构在宽度方向对复合材料试样(18)进行限位。

2.根据权利要求1所述的粘接工装，其特征在于：左支座(8)和右支座(9)分别通过两个第二螺栓(14)固定在下模板(1)上。

3.根据权利要求1所述的粘接工装，其特征在于：所述上压块(2)和下压块(3)通过重力实现向下压紧，或者通过螺栓与下模板(1)连接后实现向下压紧。

4.根据权利要求1所述的粘接工装，其特征在于：上压板(10)和下压板(11)分别通过第三螺栓(15)固定在左支座(8)和右支座(9)上，在上压板(10)和下压板(11)上具有长槽，限位块(7)可在长槽内移动，并通过第一螺栓(12)固定在长槽内适当位置。

5.根据权利要求4所述的粘接工装，其特征在于：所述限位块(7)的高度满足被上压板(10)和下压板(11)压紧在上齿板(17)和下齿板(13)的上端面上。

6.根据权利要求5所述的粘接工装，其特征在于：上压板(10)和下压板(11)相对于左支座(8)和右支座(9)的位置可调。

7.一种复合材料力学性能试样加强片粘接方法，其特征在于：该方法利用如权利要求1-6中任一项所述的粘接工装，包括以下步骤：

S1、根据复合材料试样(18)及加强片(19)的尺寸调节上齿板(17)和下齿板(13)的间距，使得复合材料试样(18)两端超出上齿板(17)和下齿板(13)外缘的部分为粘接加强片(19)的区域；

S2、将下表面的加强片(19)依次沿上齿板(17)和下齿板(13)的外边缘排列放入下模板(1)上的粘接区域内，通过所述上压条(4)和下压条(6)夹紧下表面的加强片(19)边缘并限位；

S3、在所有下表面的加强片(19)表面均匀涂抹一层胶黏剂或铺贴一层胶膜；

S4、将各复合材料试样(18)依次排列放置在下表面的加强片(19)上方并对正粘接；

S5、调整好上压板(10)和下压板(11)的位置，并沿长槽调整好限位块(7)的位置并固定，在宽度方向上对复合材料试样(18)进行限位；

S6、在复合材料试样(18)上表面的粘接区域均匀涂抹一层胶黏剂或铺贴一层胶膜；

S7、对正粘接上表面的加强片(19)；

S8、通过直接放置或者与下模板(1)连接使得上压块(2)和下压块(3)分别压紧前后两端的加强片粘接区；

S9、等待胶黏剂或胶膜固化完成粘接。