[发明专利]一种不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机

说明书

本发明公开了一种不锈钢带的冷轧方法采用的轧机，包括冷轧用轧机，所述冷轧用轧机包括机体、不锈钢带、辅助辊、驱动辊和辅助架，所述机体的底壁装设有缓冲底架；所述缓冲底架包括安装于所述机体底壁的支柱，所述支柱的底端装设有垫块，所述垫块的底端装设有底板，所述底板的底端装设有支脚，所述支脚的外部套设有缓冲弹簧，所述底板外部的左右两侧均通过轴装设有气弹簧，所述气弹簧的顶端通过轴装设有连杆，所述连杆的顶端通过轴与机体相连。该不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机，水箱、喷流机构配合调节机构方便清理不锈钢带的顶面，清理辊清理掉外表面的杂质和水滴，方便预清理，利用缓冲底架加强冷轧用轧机的支持、缓冲效果。

技术领域

本发明涉及不锈钢带轧制技术领域，具体为一种不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机。

背景技术

不锈钢带是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其广泛应用于高技术产业、IT产业、以及航空、航天产业，附加值高，但轧制工艺难以掌握，因为在初次轧制后不锈钢带内部会产生内应力，这样就影响了精轧出来的效果，对成品的成形也有较大影响，不同的成品对硬度的要求不同，这样又加大了轧制工艺难度，生产效率低，成材率不高。

目前不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机轧制时不便清理，轧机的支撑缓冲性较差，使用冷轧机轧制时，由于轧制线过程较长，不锈钢带上容易落灰，轧制前没有清理手段，容易损伤不锈钢带。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机，具备目前不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机轧制时方便清理的优点，解决了目前不锈钢带的冷轧方法及采用的轧机轧制时不便清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢带的冷轧方法，包括以下步骤：

1)胚料准备：选用不锈钢带作为胚料，其表面为2B面，并经过固溶处理。

2)第一轧程：坯料经开卷后进入轧机，轧机使用喷流机构清理不锈钢材料的表面，随后使用海绵清理水滴，带头至卷取机套筒缠绕卷取两圈，建立张力，开卷机、轧机、卷取机升速到轧制速度进行稳速轧制，减速轧制直至停车，停车后进行反转轧制，冷轧若干道次，形成半成品。

3)脱脂清洗：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进行脱脂清洗、烘干。

4)连续退火：半成品经开卷后用搭接焊机焊接，经S辊进入活套与连续退火炉，同时，退火炉内充入保护气体，出炉进入冷却段冷。

5)整平、清理：采用轧机在70t～80t的轧制力下将成品轧制后的不锈钢材料进行再次轧制，使其表面平整，轧机使用喷流机构清理不锈钢材料的表面，随后使用海绵清理水滴。

6)第二轧程：将两卷未成品经开卷后同时送入轧机，两个带头至对应的卷取机分别卷取两圈，在两卷未成品钢带间插入硬度大于不锈钢带的隔板，轧机的轧辊间距调整为隔板与两圈未成品钢带厚度的总和，均匀减速轧制直至停车，停车后进行反转轧制，冷轧若干道次。

7)分切修边：按照需要采用滚剪机将整平后的不锈钢带进行分切，分切宽度公差在±0.02mm以内，再根据不锈钢带的厚度使用修边半径不同的修边刀进行修边，确保不锈钢带边缘为圆弧状，并得到不锈钢带成品。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种不锈钢带的冷轧方法采用的轧机，包括冷轧用轧机，所述冷轧用轧机包括机体、不锈钢带、辅助辊、驱动辊和辅助架，所述机体的底壁装设有缓冲底架。

所述缓冲底架包括安装于所述机体底壁的支柱，所述支柱的底端装设有垫块，所述垫块的底端装设有底板，所述底板的底端装设有支脚，所述支脚的外部套设有缓冲弹簧，所述底板外部的左右两侧均通过轴装设有气弹簧，所述气弹簧的顶端通过轴装设有连杆，所述连杆的顶端通过轴与机体相连。