[发明专利]工业乳化液的集中过滤油水分离装置及其分离方法

权利要求书

1.一种工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：包括过滤组件（1），所述的过滤组件（1）侧边设有油水分离组件（4），所述的过滤组件（1）与油水分离组件（4）间设有抽液泵（2），所述的抽液泵（2）与过滤组件（1）下部、抽液泵（2）与油水分离组件（4）上部间均设有抽液管（3）；所述的油水分离组件（4）包括油水分离机架箱体（11），所述的油水分离机架箱体（11）内设有若干油水分离聚结板（12），所述的油水分离机架箱体（11）外围设有导油槽（16），所述的导油槽（16）上方设有与油水分离机架箱体（11）相连通的出油口（14），所述的油水分离机架箱体（11）前部上端设有与导油槽（16）相连通的油水分离机（15），所述的油水分离机架箱体（11）下部设有净液出口管（18）。

2.根据权利要求1所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的过滤组件（1）包括集液箱（5），所述的集液箱（5）上端设有与集液箱（5）相螺栓连接固定的过滤箱体（6），所述的过滤箱体（6）内设有若干呈矩形阵列分布且延伸至集液箱（5）内的过滤布袋（9），所述的过滤箱体（6）一侧边设有与过滤布袋（9）上部相连通的进液口（10）。

3.根据权利要求2所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的过滤布袋（9）上方均设与过滤箱体（6）相螺栓式连通连接的检修盖（7），所述的过滤箱体（6）上部设有与过滤箱体（6）相连通的压力报警器（8）。

4.根据权利要求1所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的油水分离机（15）包括油水分离壳体（20），所述的油水分离壳体（20）前端设有分油盒（22），所述的油水分离壳体（20）内设有刮油盘（23），所述的刮油盘（23）上部设有与分油盒（22）相连通的集油架（24）。

5.根据权利要求4所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的油水分离壳体（20）侧边设有电机罩（21），所述的电机罩（21）内设有减速电机（26），所述的减速电机（26）与刮油盘（23）间设有法兰轴套（25）。

6.根据权利要求1所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的油水分离机（15）侧边、油水分离机架箱体（11）上端均设有液位报警器（13），所述的液位报警器（13）包括架体（31），所述的架体（31）内设有与架体（31）相活动式卡嵌的感应板（28），所述的架体（31）上下部均设有与感应板（28）相感应式触接的传感器（27），所述的架体（31）下方设有浮球（30），所述的浮球（30）与感应板（28）间设有连杆（29）。

7.根据权利要求1所述的工业乳化液的集中过滤油水分离装置，其特征在于：所述的油水分离机架箱体（11）侧边设有与净液出口管（18）相管路连通的泵浦（17），所述的净液出口管（18）上设有电磁阀（19）。

8.一种工业乳化液的集中过滤油水分离装置的分离方法，其特征在于包括如下操作步骤：

第一步：将使用过的切削液进入过滤组件（1）过滤掉切削液中的杂质，采用过滤箱体（6）上的进液口（10）将切削液送入，由过滤布袋（9）完成过滤后进入集液箱（5）；

第二步：由抽液泵（2）通过抽液管（3）将过滤后的切削液输送至油水分离组件（4）的油水分离机架箱体（11）内，接着采用油水分离聚结板（12）使得油聚集后浮在切削液上层，并通过出油口（14）将浮油流入导油槽（16）；

第三步：油水分离机架箱体（11）下部的切削液通过净液出口管（18）由泵浦（17）和电磁阀（19）进行控制流出使用；

第四步：油水分离机架箱体（11）中上部的切削液进入油水分离机（15），通过油水分离壳体（20）内的刮油盘（23）将浮油带到集油架（24）并流入分油盒（22），最后再注入到导油槽（16）；采用减速电机（26）驱动法兰轴套（24）带动刮油盘（23）旋转运行。