[发明专利]一种高硬度镍基高温合金的热处理方法

权利要求书

1.一种高硬度镍基高温合金的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对成形后的镍基高温合金部件预处理，去除表面氧化层或油污，清洗并烘干；

步骤2：将预处理得到的合金部件置于真空热处理炉中，并抽真空至10^-2Pa以下；

步骤3：合金部件以5-10℃/min速率升温至1000-1080℃的固溶温度保温10-60min；

步骤4：快速冷却处理，固溶处理后采用通氮气的方式冷却；冷却过程中当通氮气压强达到1.0bar时开启氮气循环装置加速冷却，之后进一步将通氮气的压强调到2.0-3.0bar，冷却至100℃以下后出炉空冷，其中在500℃以上时冷却速率不小于200℃/min；

步骤5：将真空固溶处理后的合金部件加热至760±20℃的时效温度并保温15-17h后冷却至室温；

步骤3中，固溶处理后的冷却阶段所通氮气温度不得高于室温，以加强冷却效果；

经热处理方法后，合金部件的合金硬度值达到400HB，与标准热处理态合金相比硬度值提升10%；该固溶处理后的冷却工艺与后续单阶段时效工艺之间匹配良好，得到的二次γ′相最终尺寸为40±5nm；

所述镍基高温合金为GH4738合金，以质量百分比计，其主要成分为：碳0.03-0.10%、铬18-21%、钴12-15%、钼3.5-5%、钛2.75-3.25%、铝1.2-1.6%、硼0.003-0.01%、锆0.02-0.12，余量为镍。