[发明专利]厚壁铝基双金属轴承及制作方法

权利要求书

1.一种厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，包括钢背、与所述钢背相连的结合层以及与所述结合层相连的耐磨层。

2.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，所述结合层包含以下元素或由以下元素组成：Al、Fe。

3.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，所述结合层为Al₃Fe和Al₅Fe₂的金属混合物。

4.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，所述耐磨层包含以下元素或由以下元素组成：Al、Cu、Sn、Ni、Si、Fe、Mn、Ti、Pb、Zn、Mg。

5.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，按质量百分比，所述耐磨层的成分包含有：Cu 0.7～1.3％、Sn 17.5～22.5％、Ni 0.1％、Si 0.7％、Fe 0.7％、Mn0.7％、Ti 0.2％、余量为Al；

或Cu 0.8～1.2％、Sn 0.2％、Ni 0.2％、Si 1.0～2.0％、Fe 0.6％、Mn 0.3％、Ti0.2％、Pb 0.7～1.3％、Zn 4.4～5.5％、Mg 0.6％、余量为Al。

6.根据权利要求4所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，在所述耐磨层的包含成分中，Si、Fe、Mn的质量百分比总和不超过1％。

7.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，所述结合层的层厚度为5～30微米。

8.根据权利要求1所述的厚壁铝基双金属轴承，其特征在于，所述钢背的层厚度大于所述耐磨层的层厚度。

9.一种厚壁铝基双金属轴承的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：

步骤1、准备钢背，并对钢背表面进行除油处理和除锈处理；

步骤2、将经除油处理和除锈处理后的钢背浸入助镀剂中进行助镀处理；

步骤3、将经助镀处理后的钢背进行烘干处理，经烘干处理后的钢背表面覆盖有一层防氧化层；

步骤4、准备熔融合金液，将表面覆盖有一层防氧化层的钢背浸入熔融合金液中进行热浸镀处理，经热浸镀处理后的钢背表面覆盖有一层合金层；

步骤5、准备模具并对模具进行预热，将表面覆盖有一层合金层的钢背置于模具中，在合金层完全凝固前，将所述步骤4中的熔融合金液浇入模具中进行浇铸处理；此时合金层与熔融合金液接触面形成结合层，外层熔融合金液形成耐磨层；

步骤6、将浇铸处理后的坯料从模具取出进行保温处理，空冷后得到所述厚壁铝基双金属轴承。

10.根据权利要求9所述的厚壁铝基双金属轴承的制作方法，其特征在于，所述步骤2中的助镀剂的成分包括有：KF·2H₂O、KCl、NiCl₂以及H₂O。