[发明专利]一种危险废物熔融、二燃室一体化炉

说明书

本发明公开了一种危险废物熔融、二燃室一体化炉，包括：炉体，所述炉体内设有连通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多个钼电极枪座，贯通设置于所述炉体的侧壁上，与所述熔融池相连通，用于插装钼电极；多个等离子炬枪座，贯通设置于所述炉体的侧壁上，位于所述钼电极枪座的上方，与所述熔融池的顶部相连通，用于插装等离子炬；进料口，设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；排渣口，设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；烟气排放口，设置于所述炉体上，与所述二燃室腔的顶部相连通。二燃室能够直接利用熔融池的热能对烟气进行处理，节约能源，降低运行成本。本发明运用于危废处理装置领域。

技术领域

本发明涉及危废处理装置领域，特别是涉及一种危险废物熔融、二燃室一体化炉。

背景技术

目前，焚烧、熔融等火法工艺是我国处置危险废物是主要手段之一，根据国家强制标准《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020)要求，火法处理需要设置二燃室对烟气进行处理。在现有的处置线中，二燃室和火法处理主体通常是分开的，单独设置二燃室。固体垃圾进入火法处理主体后在预定温度条件下经过干燃尽或者熔融，过程中所产生的有毒有害、有机气体进入二燃室充分燃烧，有效地处理了有毒有害气体，控制了剧毒气体二噁英等的生成。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种危险废物熔融、二燃室一体化炉，二燃室能够直接利用熔融池的热能对烟气进行处理，节约能源，降低运行成本。

本发明实施例所采用的技术方案是：危险废物熔融、二燃室一体化炉，包括：炉体，所述炉体内设有连通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多个钼电极枪座，所述钼电极枪座贯通设置于所述炉体的侧壁上，与所述熔融池相连通，用于插装钼电极；多个等离子炬枪座，所述等离子炬枪座贯通设置于所述炉体的侧壁上，位于所述钼电极枪座的上方，与所述熔融池的顶部相连通，用于插装等离子炬；进料口，所述进料口设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；排渣口，所述排渣口设置于所述炉体上，与所述熔融池相连通；烟气排放口，所述烟气排放口设置于所述炉体上，与所述二燃室腔的顶部相连通。

根据本发明实施例的危险废物熔融、二燃室一体化炉，至少具有如下有益效果：

1.节约能源，二燃室腔可以直接利用熔融池的热能，对熔融产生的有机气体以及有毒有害气体进行处置，烟气中的二噁英等大部分有机气体彻底分解为二氧化碳和水,如此便可对危险废物进行有效、达标处理；

2.一体组成，一体化高，占地面积小，造价成本低。相对与传统分体式设计，通过一体化设计，集成设置，连接合理紧凑，具有较好的经济性。

3.钼电极可单独控制电流电压，可根据运行情况，熔融池内部物料状态，进行对应调节，使得内部物料整体保持良好状态，相较于等离子炬直接熔融，钼电极的能耗更低，效率更高；

4.等离子炬可以通过变频调节功率，从而可以快速调节整个熔融池温度以及二燃室腔温度，更方便控制进入二燃室腔的烟气的温度。

根据本发明的一些实施例，多个所述钼电极枪座环绕所述熔融池设置。

根据本发明的一些实施例，多个等离子炬枪座环绕所述熔融池的顶部设置。

根据本发明的一些实施例，所述熔融池至所述二燃室腔的横截面积依次增加。

根据本发明的一些实施例，所述熔融池的底部为圆球形凹槽。

根据本发明的一些实施例，所述排渣口为溢流式排渣口，所述溢流式排渣口倾斜贯通设置于所述炉体的侧壁上，与所述熔融池相连通，且其位于所述炉体的内壁端低于位于所述炉体的外壁端。

根据本发明的一些实施例，所述排渣口为金属排渣口，水平贯通设置于所述炉体的侧壁上，与所述熔融池的最底部相连通。