[发明专利]一种自粘防水卷材材料

说明书

本发明公开了一种自粘防水卷材材料，包括以下重量份原料：50‑60份基质沥青、10‑12份布敦岩沥青、6‑7份改性剂、8‑10份聚丙烯、6‑8份环烷油、30‑35份胎基材料、20‑28份疏水膜，属于高分子材料技术领域。通过在改性沥青的上表面设置一层疏水膜，疏水膜中纳米尺度的碳颗粒和微米尺度的石墨烯晶片共同组成了微米‑纳米粗糙结构，进一步提升了疏水膜的疏水性，另外在表面能不变的情况下，通过增加疏水膜的表面粗糙度，疏水膜的水接触角会增大，进而使疏水膜具有较高的疏水性，在自粘防水卷材材料中应用疏水膜后，能够对防水卷材材料的疏水性起到进一步提升，从而使防水卷材材料的适用范围得到扩大。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种自粘防水卷材材料。

背景技术

自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。

目前市场上出售的自粘防水卷材材料在应用的时候，由于材料的疏水性较差，限制了其在防水要求较高的屋面或地下防水工程的应用，并且在进行自粘防水卷材材料生产制备的过程中需要使用到大量的滑石粉作为填料，导致卷材材料的生产成本较高，为此，本发明提供了一种自粘防水卷材材料，用于解决现有防水卷材存在的疏水性差，适用范围小以及生产成本高的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自粘防水卷材材料，包括以下重量份原料：50-60份基质沥青、10-12份布敦岩沥青、6-7份改性剂、8-10份聚丙烯、6-8份环烷油、30-35份胎基材料、20-28份疏水膜；

其中疏水膜由以下步骤制备：

步骤一、称取浓硫酸和膨胀石墨加入烧瓶中，烧瓶放置在冰水浴锅中，在温度为0-2℃，转速为240-300r/min条件下对烧瓶内部搅拌15-20min，加入硝酸钠，同样条件下搅拌10-15min，加入高锰酸钾颗粒，同样条件下搅拌25-30min，得到混合物1；

步骤二、将烧瓶转移至油浴锅中，在温度为32-38℃，转速为260-320r/min条件下对混合物1搅拌1-2h，静置12h后，加入40℃的水，继续搅拌20-30min，将油浴锅的温度升至98℃，反应15-20min，加入40℃的水，搅拌15-20min后，加入过氧化氢溶液，搅拌5-10min，得到混合物2；

步骤三、将混合物2进行真空抽滤，加入质量分数5％的盐酸清洗多次，对混合物2干燥后，加入质量分数25％的乙醇溶液中，在15-20kHz条件下进行超声分散，接着放入离心机中，在转速为8000r/min的条件下离心处理30min，去除上层液体，对下层物质进行干燥后加入质量分数25％的乙醇溶液中，在15-20kHz条件下进行超声分散，得到混合物3；

步骤四、将混合物3以5s的间隔周期喷涂在成膜板上，控制成膜板的温度为25℃，在混合物3喷涂完后，静置成膜板3min，接着将成膜板升温至50℃，静置成膜板5min，得到成型疏水膜，接着使用水合肼对成型疏水膜进行还原处理后，将成型疏水膜放入烘箱中，在150℃的条件下干燥1.5-2h，最后对成型疏水膜的表面使用蜡烛的火焰进行处理多次，得到疏水膜。

优选的，水合肼对成型疏水膜的还原处理通过将水合肼和成型疏水膜放入水热反应釜中，将水热反应釜升温至95℃，利用水合肼的蒸汽对成型疏水膜进行还原处理。

优选的，步骤一中，浓硫酸、膨胀石墨、硝酸钠、高锰酸钾的用量比为90-92mL：4g：2g：10-12g，浓硫酸的质量分数为98％。

优选的，步骤二中，混合物1和先后两次加入水的用量比为105mL：180mL：280mL，过氧化氢溶液和混合物1的体积比为1:5，且过氧化氢溶液的质量分数为30％。