[发明专利]一种铁镍基合金热轧卷板的制造方法

说明书

本发明公开了一种铁镍基合金热轧卷板的制造方法，包括：(1)将铁镍基合金板坯装入加热炉中，依次经过加热炉的加热段和均热段处理，其中，加热段炉温为1200℃～1250℃，均热段炉温为1250℃～1290℃；(2)将经过加热的铁镍基合金板坯依次输入粗轧机组和精轧机组，进行五道次的粗轧和七道次的精轧，得到热轧卷板；(3)对热轧卷板进行冷却、卷取。

技术领域

本发明涉及铁镍基合金制造技术领域，具体地，本发明涉及一种铁镍基合金热轧卷板的制造方法。

背景技术

铁镍基合金因其具有优异的抗高温氧化、耐腐蚀等综合性能，在石油化工、能源、加热等领域均有广泛的应用。随着工业的迅速发展，铁镍基合金产品需求量也在不断增加。

由于铁镍基合金中含有较多的合金化元素，铸坯易产生溶质偏析，且高温形变抗力大，热变形激活能高，热加工过程中发生再结晶条件苛刻，同时合金化元素的添加以及复杂的第二相析出也使其脆性增大，合金热塑性差，热加工工艺窗口窄。因此，对于铁镍基合金卷板产品，传统上主要采用“模铸(开坯)或板坯连铸+炉卷轧机”进行轧制生产，而对于采用轧制效率更高的现代化热连轧机组轧制铁镍基卷板，具有生产效率高，卷板表面质量好的显著优势，但是热轧卷板极易出现边裂，严重影响成材率，甚至造成废品，造成较大的经济损失。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的铁镍基合金热轧卷板的制造方法。

具体来说，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种铁镍基合金热轧卷板的制造方法，包括：

(1)将铁镍基合金板坯装入加热炉中，依次经过加热炉的加热段和均热段处理，其中，加热段炉温为1200℃～1250℃，均热段炉温为1250℃～1290℃；

(2)将经过加热的铁镍基合金板坯依次输入粗轧机组和精轧机组，进行粗轧和精轧，得到热轧卷板；

(3)对热轧卷板进行冷却、卷取。

可选地，在步骤(1)中，铁镍基合金板坯在加热段和均热段的时间为(0.45～0.65)×D min，其中，D是铁镍基合金板坯的厚度，单位是毫米。

可选地，在步骤(1)中，加热炉的残氧量≤4％，混合煤气H₂S含量≤150mg/m³。

可选地，在步骤(2)中，在粗轧过程中，前两道次变形量为20～25％，应变速率为1.5～3.5s^-1；后续道次变形量为30～35％，应变速率为10.0～15.0s^-1。

可选地，在步骤(2)中，粗轧开轧温度为1150～1180℃，粗轧出口温度为1120～1150℃。

可选地，在步骤(2)中，在精轧过程中，总变形量≤85％，前两道次变形量为30～35％，应变速率为5～10s^-1；第三、第四道次变形量为20～25％，应变速率为15～25s^-1；后续道次变形量为10～20％，应变速率为30～50s^-1。

可选地，在步骤(2)中，精轧入口温度为≥1000℃，精轧出口温度为1000～1030℃。

可选地，在步骤(2)中，在粗轧机组和精轧机组之间设置热卷箱。

可选地，所述铁镍基合金是牌号为NS1101的合金。

相比于现有技术，本发明的铁镍基合金热轧卷板的制造方法至少具有如下有益效果：