[发明专利]一种自动彩箱钉装机

说明书

本发明涉及钉装机技术领域，具体为一种自动彩箱钉装机，包括机体，在机体上设置有辊轮输送机构、底板定位传送机构、侧板过渡机构、纸板定位旋转机组、底部打钉机构和侧部打钉机构；实现对彩箱进行自动化的组装，组装过程中不需要通过员工操作，仅需要进行纸板的上料和彩箱的下料操作，使组装彩箱能够得到安全的保障，能够提高员工的工作效率，加快彩箱的组装速度，能够满足应急情况下对彩箱进行快速的生产。

技术领域

本发明涉及钉装机技术领域，具体为一种自动彩箱钉装机。

背景技术

随着科技的不断进步发展，人们的生活水平不断提高，在生活、工作当中，引进了各式各样的智能设备和机械自动化装置替代了传统手工活，给人们带来巨大的便捷；目前，随着物流行业和包装行业的不断进步发展，许多贵重或者重量大的产品在包装运输过程中，需要用到厚度和硬度高的彩箱来进行包装，以保证产品在存放和运输过程中起到有效的保护，如图7所示，现有的彩箱包括有五个纸板组装而成，在彩箱上端设置箱盖进行盖合，彩箱在组装生产过程中，为了提高五个纸板之间的连接牢固性，需要将五个纸板的边沿进行钉装；钉装后需要在彩箱的边沿包裹直角边，使得彩箱能够更加牢固；现有技术把纸板钉装成彩箱的生产工艺主要还是通过员工手动进行操作，在组装过程中，员工需要手持电动钉枪或者其它工具将钉子打入纸板内，必要时还需要通过工装件或者多个人来进行辅助对纸板进行定位，这种手工操作方式不仅劳神费力、员工成本大，而且还难以保障钉子打入纸板的位置准确性，对于纸板的位置也不能够保证定位准确；此外，对于彩箱的组装速度缓慢，在出现应急客户的情况下不能够快速组装出一批彩箱，而如果提前组装好彩箱，由于彩箱成本低，容易受潮损坏，且占据空间大，对于当今社会地价的逐步上涨，已经不能够进行放仓储备；对比，有必要设计出一款自动钉装彩箱的设备，以解决当前所存在的问题。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动彩箱钉装机，包括机体，在机体上设置有辊轮输送机构、底板定位传送机构、侧板过渡机构、纸板定位旋转机组、底部打钉机构和侧部打钉机构；

辊轮输送机构设置在机体的前端，在辊轮输送机构的输出端上设置有纸板翻转机构，辊轮输送机构上对应纸板翻转机构的后方设置有纸板推送气缸；

底板定位传送机构包括第一直线模组和设置在第一直线模组移动端上的底板定位旋转治具，底板定位旋转治具包括转盘组件、分别可调节安装在转盘组件上并且延伸向转盘组件四周以外的支撑板、以及设置在支撑板末端的边沿斜面阻挡条，底板定位旋转治具通过第一直线模组与辊轮输送机构的输出端对接；

侧板过渡机构包括对应在纸板翻转机构后方的滚轮输送机构、设置在滚轮输送机构下端用于带动滚轮输送机构升降避开底板定位传送机构的升降气缸、以及设置在滚轮输送机构上方用于保持侧板立式状态的第一顶部限位部件；

纸板定位旋转机组架设在机架上位于底板定位传送机构的后部位置处，纸板定位旋转机组包括安装在机体上的抬高机架、设置在抬高机架上端的升降机构、动力安装在升降机构下端的机构升降板、安装在机构升降板下端的侧板下压气缸、设置在机构升降板上的旋转机构、动力连接在旋转机构下端的旋转柱、分别可调节安装在旋转柱四周并且对应于边沿斜面阻挡条的第二顶部限位部件、以及设置在旋转柱下端的压盘；

底部打钉机构设置在底板定位传送机构后部的旁边位置处，并且底部打钉机构位于支撑板的下方；侧部打钉机构设置在底板定位传送机构的后方。

优选的，辊轮输送机构的前部设置有多个均匀排布的长辊轮，辊轮输送机构的后部设置有多个均匀排布的短辊轮，辊轮输送机构通过短辊轮使侧部具有一避空位，纸板翻转机构包括安装在避空位的转轴支撑座、转动连接在转轴支撑座上的翻转件、带动翻转件转动的同步带轮驱动机构、以及分别设置在翻转件上的多跟第一翻转杆和多跟第二翻转杆；第一翻转杆通过翻转件翻转至相邻两根短辊轮之间的下方位置，第二翻转杆通过翻转件翻转至相邻两根短辊轮之间的上方位置；在辊轮输送机构位于前部的两侧分别设置有纸板导向件。