[发明专利]酸洗磷化装置

说明书

本发明公开了酸洗磷化领域内的酸洗磷化装置，包括换向机构，换向机构上端连接有排水管，排水管连接有冲洗池，换向机构下端连接有酸洗管，酸洗管连接有酸洗池，换向机构左端连接有磷化管，磷化管连接有磷化池，换向机构右端连接有皂化管，皂化管连接有皂化池。本发明可改善现有技术中酸洗、磷化、皂化设备各自独立，各工序操作相对独立，操作麻烦，效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及酸洗磷化领域，具体涉及一种酸洗磷化装置。

背景技术

酸洗磷化处理是对金属的一种前处理技术，通过酸洗除去材料表面的氧化皮、锈迹、油污、泥沙等污物，通过化学与电化学反应在金属表面形成磷酸盐化学转化膜的过程，使材料表面生成一层均匀的多孔的可变形的磷化膜，目的是给基体金属提供保护，一定程度上防止金属被腐蚀。部分金属产品在磷化后还会进行皂化处理，通过皂化使材料表面的磷化膜附着上一层皂化粉，起润滑作用。现有技术中进行酸洗磷化处理过程中酸洗池、磷化池、皂化池呈一字排开，占用场地面积非常大，各工序之间相对独立，生产操作麻烦，效率低下，并且磷化液、皂化液、清水用量大。

发明内容

本发明意在提供酸洗磷化装置，以改善现有技术中酸洗、磷化、皂化设备各自独立，各工序操作相对独立，操作麻烦，效率低下的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：酸洗磷化装置，包括换向机构，换向机构上端连接有排水管，排水管连接有冲洗池，换向机构下端连接有酸洗管，酸洗管连接有酸洗池，换向机构左端连接有磷化管，磷化管连接有磷化池，换向机构右端连接有皂化管，皂化管连接有皂化池。

本方案的原理及优点是：实际应用时，通过换向机构连接酸洗、磷化、皂化和冲洗，将各工序集成，产品来了后可依次快速完成酸洗、冲洗、磷化、冲洗、皂化的工序，各工序之间通过换向机构进行管路的切换，完成一道工序后可快速进行下一工序。通过换向机构实现的集成化使得各工序的设备形成片状连接，相比现有技术的一字并列排布，对空间的利用率更高，占用的场地更加集中，更有利于生产管理。

进一步，换向机构包括换向盒，排水管、酸洗管、磷化管及皂化管均与换向盒连接，换向盒内部转动连接有换向块，换向块呈Y型，换向块内部设有竖向贯穿的流道。作为优选换向盒表面开设有过孔，换向块上设有插孔，过孔内穿设有插入到插孔内的手柄，通过手柄可操作旋转换向块进行换向，Y型的换向块与换向盒内壁形成多个可切换的通道供液体流动，流道也作为可切换的液体通道之一，可实现多工序之间的有效切换。

进一步，排水管内设有托架，托架上安装有电机，电机输出端朝上并连接有冲洗机构，冲洗机构伸入到冲洗池内。作为优选这样通过电机可驱动冲洗机构在冲洗池内进行旋转，提高冲洗质量和冲洗效率。

进一步，冲洗机构包括连接在电机输出端的支撑块，支撑块顶端中部设有支撑柱，支撑柱上连接有主动锥齿轮，支撑柱外侧套设有三通管，主动锥齿轮转动连接在三通管的竖管内，竖管两侧的三通管横管内均转动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮同轴连接有冲洗管。作为优选这样通过锥齿轮组的设计使得三通管连接两个冲洗管在冲洗池内可进行反向旋转冲洗，更有利于提高冲洗质量和冲洗效率。

进一步，电机外侧套设有螺旋套，螺旋套的顶端与支撑块固定连接，螺旋套横向填满排水管。作为优选这样通过螺旋套的设计配合电机的使用可对流经排水管的液体进行加压，提高液体流动速度，提高效率。

进一步，冲洗池对称两侧壁的顶端铰接有盖板，冲洗池的底部呈漏斗状，冲洗管位于冲洗池底部的漏斗空间内。作为优选通过盖板可对冲洗池内的溅射的水进行阻挡，避免冲洗过程液滴四处飞溅，污染车间环境或影响操作人员身体健康。

进一步，冲洗池的侧壁上部开设有排风口。作为优选通过排风口可有效的对冲洗后的产品进行通风，有利于产品表面快速沥干，并有利于排出操作过程形成雾气、废气。

进一步，磷化管和皂化管上均设有单向阀。作为优选通过单向阀的设计使得磷化、皂化过程更便于管理，磷化、皂化质量可有效保障。

附图说明